Исследование и разработка технологии рециклинга отходов огнеупорных материалов

• Автор: Терре, Александр Анатольевич
• Шифр специальности: 05.16.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Новокузнецк
• Количество страниц: 165 с.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВТОРИЧНОГО ОГНЕУПОРНОГО СЫРЬЯ БОЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.
1 ЛРециклинг боя огнеупорных изделий, образующегося при ремонтах металлургических и энергетических агрегатов

1.2 Огнеупорные бетоны, их свойства и применение

1.3 Огнеупорные бетоны нового поколения.

1.4 Микрокремнезем техногенный материал производства ферросилиция

1.5 Формование и уплотнение огнеупорных бетонов.

1.6 Защитные покрытия футеровок металлургических и энергетических агрегатов.

1.7 Выводы
2. Исследование процессов происходящих при получении водной керамической вяжущей суспензии ВКВС на основе кремнеземистой пыли уноса производства ферросилиция.

2.1 Состав и свойства кремнеземистой пыли уноса.

2.2 Реотехнологические характеристики водной керамической вяжущей суспензии ВКВС кремнеземистого состава с малой объемной долей твердого
2.3 Исследование и разработка технологии изготовления ВКВС с малой долей твердого
2.4 Анализ полученных результатов. Выводы.
3. Исследование поведения ВКВС в процессе изготовления защитных покрытий футеровок металлургических и энергетических тепловых агрегатов.
3.1 Методика проведения эксперимента
3.2 Определение характеристик опытных защитных покрытий.
3.3 Анализ полученных результатов. Выводы.
4. РАЗРАБОТКА ЭНЕРГО И РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БОЯ ОГНЕУПОРОВ.
4.1 Образование вторичного огнеупорного сырья, определение его характеристик и свойств
4.2 Определение основных параметров технологии изготовления огнеупоров из вторичного сырья с использованием ВКВС.
4.3 Изготовление опытных образцов изделий из керамобетона на основе статического прессования и виброуплотнения.
5. ПРИМЕНЕНИЕ РАЗРАБОТАННЫХ ВИДОВ НЕФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРОВ ДЛЯ РЕМОНТА ОБМУРОВКИ КОТЛОАГРЕГАТОВ В ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКЕ
5.1 Использование тиксотропных сырьевых масс при ремонте обмуровки котлоагрегатов марки Е1 ГИ и Е ДЕ ГМ
5.2 Математический анализ тепловой работа обмуровки котла при ее сушке
5.2.1 Математическое описание нестационарного режима тепловой работы обмуровки теплоагрегата
5.2.2 Анализ стационарного режима тепловой работы обмуровки котла.
ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Следует отметить, что в большинстве случаев на металлургических заводах России из боя огнеупорных изделий изготавливаются порошки того или иного вида огнеупора, причем технические условия на такую продукцию разрабатывают сами производители. Здесь следует отметить и очень важную особенность продукции, изготавливаемой из боя огнеупоров. Дело в том, что при обжиге огнеупорных изделий и во время их эксплуатации в них протекают химические и термомеханические процессы, часто с изменением параметров кристаллической решетки, что особенно характерно для динаса, а в несколько меньшей степени для магнезиальных огнеупоров. Как показали исследования, тепловое прошлое огнеупоров во многих случаях положительно влияет на характеристики огнеупоров, изготавливаемых из вторичного огнеупорного сырья. Так, например, в отмечается более высокое качество порошков, полученных из боя лериклазовых изделий в виду их лучшего тройного во время обжигов порошка, и изделия, в процессе эксплуатации спекания по сравнению с качеством периклазовых порошков, получаемых огнеупорными заводами с комбината Магнезит. По качественным характеристикам бой огнеупорных изделий принято подразделять на две категории. К первой относится бой огнеупорного кирпича, образующегося при ремонтах нагревательных печей, в том числе некоторых плавильных. Такой материал обычно достаточно чист от посторонних примесей, не ошлакован, хи. Такое вторичное сырье с успехом используется при изготовлении огнеупоров достаточно высокого качества. X3 корундовые для производства корундоуглеродистых изделий. Вторая категория вторичного огнеупорного сырья представлена, в основном, боем ошлакованных огнеупорных изделий, в них часто наблюдается повышенное количество оксидов железа. ГОСТ 0. Основной огнеупорной составляющей в них является муллит ЗАОзЮ2, имеющий высокую температуру плавления около С. Чем выше содержание в огнеупорном материале этого соединения, тем более жестким требованиям по термомеханическим характеристикам он отвечает. Огнеупоры с большим содержанием оксида алюминия более , носят названия высокоглииоземистых, в частности таковыми являются т. А0з8Ю2, из минералов группы бокситов гидраты глинозема А0зпН2О и из технического глинозема ,. В последние годы проводятся исследования в области синтеза муллита как из различных природных материалов ,, так и из отходов промышленного производства ,. В работах , муллит синтезировали из смеси каолинита с гидрооксидом алюминия, также муллит получали путем термической обработки активированного каолинита. В исследованиях , исходными материалами были огнеупорная глина вскрышных пород Изыхского угольного разреза и шлам Юргинского абразивного завода, т. ПВГ. На основе синтезированного муллита затем был получен композиционный высокоогнеуиорный материал муллиткарбид кремния. Это говорит о возможности получения высококачественной продукции из отходов промышленного производства. Па Карагандинском металлургическом комбинате ОАО ИСАТ Кармет накоплено около 0 тыс. С целью их переработки и утилизации в г. Наличие большого количества огнеупорного боя привело к созданию на комбинате соответствующей базы для его вторичного использования. Был расширен участок сортировки и очистки огнеупорного лома, создан участок но производству жаростойкого бетона и освоено производство оснастки для различных видов изделий. На комбинате широко используется бой огнеупорных изделий при производстве жаростойкого бетона. В основе технологии лежит использование в качестве заполнителя специально подготовленного огнеупорного боя, доводка его химического состава до требуемого уровня посредством ввода материала с высоким содержанием основного компонента для повышения огнеупорности и других служебных свойств, использование связующих и пластифицирующих добавок. В настоящее время на комбинате производится до т. Анализ данных по образованию и использованию боя огнеупоров показывает, что снижение образования отходов происходит как за счет вовлечения в производство огнеупорного боя, так и вследствие уменьшения расхода привозных огнеупоров. Использование изделий на основе огнеупорного боя повышает стойкость футеровки агрегатов на по сравнению с привозными огнеупорами и вдвое снижает их себестоимость.