Разработка технологии производства холоднодеформированной низкоуглеродистой арматурной проволоки диаметрами 6,0-10,0 мм

• Автор: Корчунов, Алексей Георгиевич
• Шифр специальности: 05.16.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 169 с.

АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ. Современные требования, предъявляемые к арматурной проволоке железобетонных конструкций. Анализ способов производства низкоуглеродистой арматуры диаметрами 6,0 ,0 мм за рубежом и в России. Анализ видоз периодических профилей. Выбор и обоснование технологической схемы производства. Выводы, цель и задачи исследования . МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОФИЛИРОВАНИЯ АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКОЙ. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ. Условия проведения экспериментальных исследований. Разработка модели формоизменения при прокатке арматурной проволоки. Исследование влияния режимов профилирования на механические свойства арматурной проволоки. Определение энергосиловых параметров профилирования методами теории подобия. Выводы по главе . Выводы по главе7
Рис. Было показано, что с использованием технологии холодной деформации возможно получать длинномерные изделия и стержни с достаточно высокой точностью геометрических размеров, высокой однородностью механических свойств по длине мотка.


В нашей стране в промышленных объемах освоен выпуск арматурной проволоки по ГОСТ способом волочения горячекатаной катанки в монолитных волоках с последующим в потоке профилированием в неприводных двухвалковых клетях. Производимая при этом арматурная проволока имеет только три типоразмера 3. Первоначально для повышения прочностных свойств низкоуглеродистой арматурной проволоки было рекомендовано применять термическое упрочнение исходной катанки с последующим волочением в монолитных волоках и профилированием в клетях с роликовыми волоками. Было показано, что благодаря термоупрочнению катанки из низкоуглеродистых сталей с прокатного нагрева возможно получать при последующем волочении арматурную проволоку с повышенными прочностными свойствами Вру1 с ао. Нмм2 ТУ 5 и класса Врп1 с с0,2 до 0 Нмм2 ТУ 5 , . Однако применение в качестве исходной заготовки термоупрочненной катанки поставило перед метизными предприятиями ряд вопросов, связанных с технологией ее переработки. Существующее оборудование отечественных заводов оказалось малопригодным для обработки обладающей повышенной прочностью термоупрочненной катанки, и данная технологическая схема не получила широкого промышленного внедрения. В дальнейшем было предложено для повышения эффективности производства низкоуглеродистой арматурной проволоки применять технологию холодной прокатки. Разработке оборудования и проблемам производства проволоки с использованием технологии прокатки уделялось большое внимание специалистами ВНИИметмаша , ВНИИметиза, МГТУ, ЮуРГУ, рядом институтов Украины и др.