Разработка научных основ формирования свойств высококачественных метизов и создание эффективных технологий их производства

• Автор: Кулеша, Вадим Анатольевич
• Шифр специальности: 05.16.05
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 69 с. : ил.; 20х15 см

Официальные оппоненты доктор технических наук, профессор доктор технических наук, профессор, доктор технических наук, профессор

Гарбер Э.А. Гун Г.С. Паршин В.С.

Ведущее предприятие ОАО Магнитогорский калибровочный завод, г. Магнитогорск.

Защита состоится ъМЯАД гола в часов на заседании диссертац л при Институте

металлургии и матерь . ,ова Российской

академии наук по адре жий пр, дом .

С диссертацией в виде библиотеке Института им. Байкова Росси

знакомиться в риаловедения

Диссертация в виде научь

я г.

Справки по телефону 5 1Л

Ученый секретарь диссертационного совета доктор технических наук, профессор
Шелест А. Е.
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность


Диссертация представляет результаты многолетних научных исследований автора и обобщение опыта работы ОАО Белметкомбинат по созданию высококачественных метизов, в сил числе и специального назначения. Цель работы и задачи исследования обеспечение стабильного, конкурентоспособного, эффективного производства высококачественных метизов с заданными эксплуатационными свойствами в условиях ОАО Белметкомбимат на основе разработки и реализации технических решений, направленных на совершенствование сквозных технологических процессов от подготовки сырья до получения готовой продукции. Для достижения этой цели поставлены и решены следующие задачи. ОАО Белметкомбинат в современных условиях. Научная новизна. Разработана математическая модель процесса теплообмена при высокоскоростной до мс и выше прокатке катанки с учетом увеличения сопротивления деформации от скорости прокатки, особенностей технологии и состава оборудования современного проволочного стана 0. Установлены закономерности изменения статических и динамических нагрузок в чистовых группах клетей при различных темпервтурноскоростных режимах. Определены закономерности изменения расхода энергии при прокатке катанки в зависимости от теплосодержания заготовки. Разработаны основные принципы регулирования размеров полосы при прокатке в предчистовой и чистовой группах клетей и предложены способы обеспечения точности размеров по длине бунта катанки. Для сталей разных классов углеродистых, коррозионностойких, шарикоподшипниковых, пружинных установлены закономерности изменения свойств и структуры катанки разработаны научные и технологические принципы формирования свойств и равномерности их по длине бунта катанки при регулируемом охлаждении с температуры конца прокатки. Разработана модель упрочнения проволоки при волочении, адекватно отражающая влияние масштабного фактора, прочностных свойств и степени деформации. Разработана математическая модель процесса волочения с упрочнением, позволяющая определить основные технологические параметры волочения проволоки. Исследованы и установлены закономерности формирования свойств холоднотянутой и закаленноотпущенной пружинной проволоки, проволоки для армирования железобетона, пружинной проволоки из легированных коррозионностойких и теплостойких сталей, микропроволоки различного назначения и плющеной ленты. Разработаны математические модели процессов волочения микропроволоки и плющения ленты, на основании которых предложены методики расчета технологических параметров изготовления названных высококачественных метизов. Создан комплекс защищенных авторскими свидетельствами и патентами проектных, технологических и технических решений по совершенствованию производства ОАО Белметкомбинат применительно к сталеплавильному, прокатному и метизным переделам, обеспечивающих получение высокого качества готовых изделий. Практическая ценность работы. Разработать технические требования к сталям для производства металлокорда, легированной высокопрочной проволоки и микропроволоки. Создать новые марки стали и организовать их промышленное производство в объемах, удовлетворяющих потребности метизной промышленности России. Создать технологический процесс производства сорбитизированной катанки из углеродистых сталей, соответствующей современным требованиям метизного производства. Распространить опыт производства такой катанки на другие проволочные станы страны. Разработать эффективные технологические решения и создать производство углеродистой высокопрочной арматурной и пружинной проволоки с высоким комплексом свойств, в том числе для пружин клапанов двигателя автомобиля ВАЗ. Освоить производство более 0 сортов проволоки из легированных марок сталей, отличающихся уникальным сочетанием свойств, для выпуска изделий авиакосмической и оборонной промышленности. Создать на ОАО Белметкомбинат производство микропроволоки, удовлетворяющей по качественным показателям и объему почти всю потребность промышленности России. Освоить технологию производства и создать комплекс необходимого оборудования для производства высокоточных плющеных лент. Личный вклад автора заключается в.