Процессы прошивки заготовок с различной исходной пластичностью с оптимальным распределением параметров циклического формоизменения по длине очага деформации

• Автор: Меркулов, Дмитрий Владимирович
• Шифр специальности: 05.16.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 133 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
Введение.

1. Литературный обзор.

2. Совершенствование алгоритма для расчета и анализа параметров циклического формоизменении при винтовой прокатке

2.1. Определение граничных точек контакта заготовкигильзы с

направляющей линейкой

2.2 Ширина контактной поверхности прошиваемой заготовки с валком

при винтовой прокатке

2.3. Связь показателя конечного формоизменения и параметра Одквиста.

2.3.1. Критерий для сравнения режимов прошивки

2.3.2. Оценка режимов прошивки заготовок с учетом циклического формоизменения при винтовой прокатке.
3. Экспериментальные исследования высокотемпературной пластичности сталей и характеристика инструмента прошивных станов.
3.1. Определение высокотемпературных свойств высоколегированных сталей по результатам испытаний на кручение.
3.2. Характеристика инструмента прошивных станов 0 и 01 ОАО ПНТЗ
3.3. Характеристика заводских режимов прошивки заготовок.
4. Математическое моделирование процесса прошивки заготовок
4.1. Основные положения
4.2. Пример распечатки одного варианта для прошивного стана ТПА 01 ОАО ПНТЗ имеет следующий вид.
4.2.1. Исходные данные и настройка стана
4.2.2. Параметры циклического формоизменения. Геометрия очага деформации
4.3. Распределение параметров циклического формоизменения по длине очага деформации.
4.4. Влияние условий прошивки на накопленную степень деформации сдвига и число циклов
4.4.1. Влияние угла подачи валков.
4.4.2. Влияние угла входного конуса валков
4.4.3. Влияние коэффициента овализации
4.4.4. Влияние коэффициентов скорости прошиваемой заготовки
4.4.5. Влияние диаметра прошиваемых заготовок.
4.4.6. Влияние толщины стенки гильзы
коэффициента вытяжки
5. Совершенствование режимов прошивки
заготовок.
5.1. Недостатки существующих методов расчета параметров настройки
5.2. Анализ существующих режимов прошивки заготовок.
5.3. Пути перенастройки прошивных станов
Основные выводы.
Список литературы


Это обусловлено изменением силового взаимодействия технологического инструмента с прошиваемой заготовкой. На рис. Рис. J, добавлены силы, действующие со стороны валков и линеек на заготовку. Перенастройка стана (изменение расстояния между валками и линейками, перемещение оправки в осевом направлении) приводит к другому силовому взаимодействию. Именно это и оказывает влияние на цикличность процесса. Так как до носка оправки происходит обжатие сплошной заготовки, а затем происходит деформация с участием оправки, то, по-видимому, необходимо так настраивать стан, чтобы перераспределять параметры циклического формоизменения по длине очага деформации в нужном направлении. Решение подобной задачи требует определения цикличности процесса при математическом описании винтового движения прошиваемой заготовки. Решение таких задач стало возможным благодаря основополагающим работам советских ученых Емельяненко П. Т., Тстерина U. K., Фомичева И. А., Чекмарева А. П., Целикова А. Полухина П. И., Шевченко A. A., Остренко В. Я., Швейкина В. Шевакина . Ф Пляцковского O. A., Финкельштейна Я. С., Жаворонкова В. А., Потапова И. H., Осадчего В. Я., Друяна В. М., Ханина М. И., Воронцова В. К., Коликова А. П., Голубчика P. M., Романцева Б. Галкина С. П., Белевнтина В. А., Миронова Ю. М., Урина Ю. Л. и др. Данилова P. A., Глейберга A. E., Кирвалидзе U. C., Умеренкова В. II. Краткому обзору основных работ по процессу прошивки заготовок и посвящена следующая глава. Особенностью прошивки заготовок в косовалковых станах является винтовое движение прошиваемой заготовки, проходящей по очагу деформации с различным воздействием технологического инструмента. Основополагающим понятием пинтового движения заготовки является цикл деформации, т. Применительно к двухвалковым станам - это один полуоборот заготовки. Перемещение заготовки за время одного цикла названо шагом подачи (9). Важность анализа характера циклического формоизменения (или определение числа шагов) отмечена в ряде работ. В работе [8, ] причины разрушения объяснялись с позиций малоцикловой усталости, зависящей от числа циклов. В работах Я. С. Финкельштейна [, ] многие вопросы объяснены в зависимости от числа циклов. Отметим, что автором значения числа шагов были получены экспериментальным путем через анализ винтовых линий на недокатах - заторможенных в стане заготовках. Однако, как показывает анализ работ [, ) аналитического решения не было получено, о чем свидетельствует рис. Как следует из рис. Другим подходом к определению шага подачи является графический метод И. Н. Потапова [, ] (рис. Достоинством метода является попытка автора выразить объем очага деформации через объемы подач и шаги подач. Однако из схемы (см. Рис. Я.С. Рис. Схема к графическому определению шагов подачи в очаге деформации (ИЛ-Т. Если рассматривать процесс винтовой прокатки в соответствии с принятыми еще П. Т. Емельяненко воззрениями [9], то движение заготовки вдоль очага деформации и в поперечном направлении можно представить в виде схем на рис. Из рис. В), С| и d)). Поэтому поперечное сечение заготовки (х = const) может рассматриваться только как схема (см. Л и В, С и D) не лежат в одной плоскости. В связи со сложным винтовым движением прошиваемой заготовки до последнего времени не было получено аналитического выражения для определения шага подачи, хотя неоднократно предпринимались попытки решить эту задачу. Общим недостатком таких работ [9, - и др. Однако, для получения подобного выражения требуется знать изменение коэффициента вытяжки (или площади поперечного сечения) вдоль очага деформации. Именно неучет изменения коэффициента вытяжки на шаге подачи делает аналитические выражения неточными, а на участке после встречи заготовки с оправкой предложенные выражения дают большую погрешность. При решении задач об объемном напряженном состоянии [, J при винтовой прокатке методами экспериментальной механики В. А. Белевитиным опытным путем были получены значения шагов подачи. Однако ценность этих результатов распространяется только на условия опытов винтовой прокатки образцов из сплавов на основе свинца. Рис.