+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Структура и свойства листовой заготовки из алюминиевых сплавов системы Al-Fe-Si-Mn при совмещенном методе литья и прокатки

Структура и свойства листовой заготовки из алюминиевых сплавов системы Al-Fe-Si-Mn при совмещенном методе литья и прокатки
  • Автор:

    Бажин, Владимир Юрьевич

  • Шифр специальности:

    05.16.04

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2005

  • Место защиты:

    Екатеринбург

  • Количество страниц:

    152 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    250 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"Преимуществом совмещенного процесса литья и прокатки является то, что отсутствует необходимость в заготовительных станах для горячей прокатки и сечение отливаемой полосы в большей степени подходит для дальнейшей холодной прокатки. Производство фольговой заготовки на агрегатах приводит к снижению количества операций предварительной обработки и соответственно к снижению численности обслуживающего персонала табл. Количество персонала чел Среднее время операции, час Количество персонала. Фрезерование . Холодная прокатка до Толщины 0. Минимальные капитальные затраты, компактное оборудование бесслитковой прокатки, низкое потребление электроэнергии и небольшое количество обслуживающего персонала позволяют снизить себестоимость выпуска фольги и проката. Эти факторы дают существенные преимущества выпуска фольги из бесслитковой заготовки за счет уменьшения расходов на производство, которое выражается в экономической эффективности совмещенного процесса литья и прокатки и составляет руб. Основными параметрами процесса бесслитковой прокатки являются температура лигья, скорость лигья, давление металла на валки и степень обжатия отливаемой полосы ,,. Несмотря на конструктивные, технические огранимения и возможности традиционных агрегатов бесслитковой прокатки, установленных на Фольгопрокатном заводе г. СанктПетербург, Михалюме г. Михайловск, при определенных условиях возможно увеличение производительности и улучшение качества отливаемой полосы. В табл. Параметры процесса БП До г. А5 После г. Толщина получаемой ленты, мм 8,3 . Давление металла на валки. Стабильность процесса Устойч. Преимуществом совмещенного процесса литья и прокатки является то, что отсутствует необходимость в заготовительных станах для горячей прокатки и сечение отливаемой полосы в большей степени подходит для дальнейшей холодной прокатки. Производство фольговой заготовки на агрегатах приводит к снижению количества операций предварительной обработки и соответственно к снижению численности обслуживающего персонала табл. Количество персонала чел Среднее время операции, час Количество персонала. Фрезерование . Холодная прокатка до Толщины 0. Минимальные капитальные затраты, компактное оборудование бесслитковой прокатки, низкое потребление электроэнергии и небольшое количество обслуживающего персонала позволяют снизить себестоимость выпуска фольги и проката. Эти факторы дают существенные преимущества выпуска фольги из бесслитковой заготовки за счет уменьшения расходов на производство, которое выражается в экономической эффективности совмещенного процесса литья и прокатки и составляет руб. Основными параметрами процесса бесслитковой прокатки являются температура лигья, скорость лигья, давление металла на валки и степень обжатия отливаемой полосы ,,. Несмотря на конструктивные, технические огранимения и возможности традиционных агрегатов бесслитковой прокатки, установленных на Фольгопрокатном заводе г. СанктПетербург, Михалюме г. Михайловск, при определенных условиях возможно увеличение производительности и улучшение качества отливаемой полосы. В табл. Параметры процесса БП До г. А5 После г. Толщина получаемой ленты, мм 8,3 . Давление металла на валки. Стабильность процесса Устойч.


Технологические параметры совмещенного процесса литья и прокатки. Формирование полосы в зазоре ватковкристаллизаторов. Легирующие компоненты в алюминиевых сплавах. Проблемы получения качественной фольговой заготовки. Влияние газовых включений на качество заготовки. Причины образования холодных трещин в фольговой заготовке . Методики исследования. Оборудование и материалы, использованные в работе. Металлографическое исследование макро и микроструктуры отливаемых полос. Электронномикроскопическое исследование. Механические испытания заготовки и фольги. Выбор химического состава алюминиевого сплава для получения фольговой заготовки под глубокую вытяжку. Изучение влияния содержания железа на структуру и свойства заготовки. Выводы по третьей главе. Воздействие на алюминиевый расплав с применением вибрации. Анализ оптимальных условий модифицирования алюминиевых сплавов системы АЬБеБМп на агрештах БП. Влияние модифицирования на структуру изучаемых сплавов системы ЛЬРеБРМп в условиях бесслитковой прокатки.


Преимуществом совмещенного процесса литья и прокатки является то, что отсутствует необходимость в заготовительных станах для горячей прокатки и сечение отливаемой полосы в большей степени подходит для дальнейшей холодной прокатки. Производство фольговой заготовки на агрегатах приводит к снижению количества операций предварительной обработки и соответственно к снижению численности обслуживающего персонала табл. Количество персонала чел Среднее время операции, час Количество персонала. Фрезерование . Холодная прокатка до Толщины 0. Минимальные капитальные затраты, компактное оборудование бесслитковой прокатки, низкое потребление электроэнергии и небольшое количество обслуживающего персонала позволяют снизить себестоимость выпуска фольги и проката. Эти факторы дают существенные преимущества выпуска фольги из бесслитковой заготовки за счет уменьшения расходов на производство, которое выражается в экономической эффективности совмещенного процесса литья и прокатки и составляет руб. Основными параметрами процесса бесслитковой прокатки являются температура лигья, скорость лигья, давление металла на валки и степень обжатия отливаемой полосы ,,. Несмотря на конструктивные, технические огранимения и возможности традиционных агрегатов бесслитковой прокатки, установленных на Фольгопрокатном заводе г. СанктПетербург, Михалюме г. Михайловск, при определенных условиях возможно увеличение производительности и улучшение качества отливаемой полосы. В табл. Параметры процесса БП До г. А5 После г. Толщина получаемой ленты, мм 8,3 . Давление металла на валки. Стабильность процесса Устойч.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.578, запросов: 966