Разработка составов оксидных сплавов с высокими служебными свойствами на основе промышленных отходов

• Автор: Кочубеев, Юрий Владимирович
• Шифр специальности: 05.16.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 130 с. : ил.

Введение.

Глава 1. Состояние вопроса. Цель и задачи исследования

1.1. Области применения шлакокаменного литья.

1. 2. Основные физикохимические свойства петрургических

расплавов

1. 3. Кристаллизация шлакокаменног о литья

1. 4. Оценка петрургического сырья.

1.5. Связь химического состава со свойствами и структурой

петрургических изделий

Глава 2. Методика проведения исследований. Оборудование и материалы.

2. 1. Выплавка опытных сплавов, заливка форм

2. 2. Определение износостойкости сплавов.
2. 3. Определение стойкости к агрессивным средам
Глава 3. Абразивная износостойкость
3. 1. Исследование износостойкости сплавов
3. 2. Нейросетевой анализ.
3. 3. Влияние химического состава на износостойкость
Глава 4. Исследование кислотостойкости.
4. 1. Взаимодействие оксидов и структурных составляющих
шлакокаменного литья с кислотами
4.2. Влияние химического состава на кислотостойкость
Глава 5. Исследование щелочестойкости
5. 1. Взаимодействие оксидов со щелочами.
5. 2. Влияние химического состава на щелочестойкость
Глава 6. Использование отходов производства в качестве сырья для износостойких и коррозионностойких сплавов
6. 1. Применение производственных отходов в качестве сырья для шлакокаменного лигья.
6. 2. Расчет петрургической шихты.
6. 3. Применение сплавов в промышленных условиях
Библиографический список
риложения.
ВВЕДЕНИЕ


Одним из таких материалов является ишакокаменное литье литой стеклокристаллический материал, получаемый из силикатных расплавов на основе горных пород или металлургических и топливных шлаков. Шлакокаменные изделия обладают своеобразным комплексом физикомеханических и химических свойств, позволяющих широко использовать их в народном хозяйстве. Каменное и шлакокаменное литье относится к числу тех немногих материалов, которые объединяют в себе целый комплекс положительных эксплуатационных свойств. Высокие износо, кислото и термостойкости в сочетании с хорошими диэлектрическими свойствами и достаточно высокой механической прочностью обеспечивают каменному и шлакокаменному литью конкурентоспособность со сталью, чугуном, огнеупорными материалами, железобетонными изделиями, а использование его повышает срок службы оборудования в раз 1, 2. Применение шлакокаменного лигья в качестве коррозионностойких и абразивостойких покрытий в химической, коксохимической, металлургической, горнообогатителыюй, угольной и других отраслях промышленности дает огромный экономический эффект. Наряду с указанными свойствами шлакокамсннос литье обладает высокой механической прочностью на сжатие, большой твердостью и является диэлекгриком 3. Износостойкость шлакокаменного литья в промышленных условиях зависит от абразивных свойств транспортируемого материала и скорости его движения. Чем ближе твердость материала к твердости литья и чем выше его скорость движения, тем больше износ. Например, сравнительная износостойкоеть шлакокаменного литья при транспортировании кокса выше, чем при перемещении гранулированных шлаков или подаче угля из бункеров к углепомольным мельницам. В гидроциклонах горнообогатительных комбинатов, где скорость движения частиц велика, износ камнелитой футеровки больше, чем в сливных трубах или желобах, транспортирующих пульпу с теми же частицами. Износостойкость нелегированных чугунных и стальных трубопроводов при гидротранспорте гранулированного шлака составляет всего около 6 месяцев, износостойкость ситаллов марок 9Г и 9 Константинове кого завода Автостекло при испытаниях в аналогичных условиях превысила износостойкое гь стали в раз, в то время как износостойкость каменного литья превысила износостойкость стали в раз. Таким образом, футеровка из каменного литья может работать в указанных условиях лег, а ситалловая только лет3. В целом износостойкость шлакокаменного литья выше износостойкости углеродистой стали и чугуна в 3 раз в зависимости от эксплуатационных условий. В наиболее тяжелых условиях эксплуатации следует применять шлакокаменное литье, изготовленное с применением избыточного давления или центробежным способом и имеющее до кристаллической фазы с размером кристалла пироксена до мкм 4. Химически стойкие изделия и материалы. К ним относятся фасонные изделия, плиты, кислотоупорный порошок. Эти изделия предназначены для защиты оборудования, работающего в условиях агрессивных сред. Строительные изделия в большинстве своем это крупногабаритные плиты, используемые как облицовка цоколей зданий, мостовых, путепроводов и т. Обычно их применяют взамен более дорогостоящих мраморных и гранитных материалов. Огнеупорные изделия, обладающие высокой химической и термической стойкостью, применяют для футеровки ванн стекловаренных печей 2, 4,7. С и др. С и др. Другие направления использования металлургических шлаков и продуктов их переработки содержится в работах 9, . В годы уделялось достаточно большое внимание развитию каменною литья. В эти годы был построен целый ряд заводов в различных регионах страны, которые в е годы выпускали более тыс. В этот период повышенного интереса к тешенному лигью в качестве основного сырья использовали природные материалы базальты, андезиты, амфиболы и другие горные породы в основном магматического происхождения. Но распад Советского Союза привел к тому, что все основные месторождения природтых материалов, наиболее подходящих для получения каменных отливок, остались за пределами России. Эго значительно снизило интерес к каменному литью.