Разработка компьютерных моделей в САПР литья под низким давлением

• Автор: Радгударзи, Татьяна Алексеевна
• Шифр специальности: 05.16.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 171 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ. Сущностт метода литья под низким давлением. Диагностика режимов заливки. Математические модели процесса образования газоусадочной

пористости. Р

1. ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ СПЛАВА. Условия равновесия в гетерогенной системе. Энергия Гиббса фаз сплава . Термодинамический расчет фазовых равновесий. Л.3Л. Расчет равновесия нескольких твердых фаз с жидкостью. Расчет параметров затвердевания сплавов. Затвердевание сплавов в равновесных условиях . Л . Л.3Модифицированная модель Шейля для неравновесной
кристаллизации. Расчет двойной диаграммы состояния А. Затвердевание сплавов. Бинарные сплавы системы А1а. Сплавы системы АУРМ. МЕТОДИКА РАСЧЕТА. Подача воздуха в камеру низкого давления. Истечение газа через вентиляционные каналы формы . Численное моделирование заливки сплава 9. Оценка влияния технологических параметров по результатам численного моделирования. Задачи детерминированной диагностики. Критерии диагностической оценки процесса течения металла. Условия возникновения фонтанирования.


ВВЕДЕНИЕ. Сущностт метода литья под низким давлением. Диагностика режимов заливки. Математические модели процесса образования газоусадочной

пористости. Р

1. ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ СПЛАВА. Условия равновесия в гетерогенной системе. Энергия Гиббса фаз сплава . Термодинамический расчет фазовых равновесий. Л.3Л. Расчет равновесия нескольких твердых фаз с жидкостью. Расчет параметров затвердевания сплавов. Затвердевание сплавов в равновесных условиях . Л . Л.3Модифицированная модель Шейля для неравновесной
кристаллизации. Расчет двойной диаграммы состояния А. Затвердевание сплавов. Бинарные сплавы системы А1а. Сплавы системы АУРМ. МЕТОДИКА РАСЧЕТА. Подача воздуха в камеру низкого давления. Истечение газа через вентиляционные каналы формы . Численное моделирование заливки сплава 9. Оценка влияния технологических параметров по результатам численного моделирования. Задачи детерминированной диагностики. Критерии диагностической оценки процесса течения металла. Условия возникновения фонтанирования. Продолжительность заполнения. МЕТОДИКА РАСЧЕТА. Давление водорода в растущем газовом пузыре. Оценка радиуса образующихся газовых пор. Таблица 1. ОоатСОфсшстДаахя 9. Сечение литиикопыч каналов 2РфЛТ 6 0,с. Я форм, окрашенных 1еплозашнтной краской с толщиной покрытия б. Змм, к0,5 при ,1мм, к0, при б,,О нсокраш форма к ТТ г . ДД . Теми создании перепада давления 1, Т, Оч. РтшРРпих Рнйп0, Рп, 0, проста отливка Зш1п0.