Разработка технологических способов воздействия на расплавы с целью повышения качества сталей, разливаемых на ММЛЗ

• Автор: Химухин, Сергей Николаевич
• Шифр специальности: 05.16.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1995
• Место защиты: Хабаровск
• Количество страниц: 127 с.

1. Аналитический обзор

1.1. Зарастание и затягивание стакановдозаторов

1.2. Прорывы по горячим трещинам

1.3. Продувка стали инертным газом

1.4. Вакуумирование стали

1.5. Защита металла от вторичного окисления

1.6. Влияние обработки расплава на физические свойства стали

1.7. Морфология неметаллических включений

1.8. Модифицирование расплавов ИЗЫ

1.9. Выводы по главе 1 и задачи исследования

2. Материал и методика исследования

2.1. Методика и материалы полупромышленных плавок
2.2. Проведение плавок в заводских условиях
2.3. Определение химического состава, гаэосодерхаяия
и механических свойств стали
2.4. Изготовление образцов и фрактографическке
и микроректгбноспекралькые исследования
2.5. Изучение неметаллических включений
2.6. Гаммаспектрометрические исследования
2.7. Защита металла при разливке
2.8. Измерение плотности
3. Исследование расплавов при разливке на мелкосортной
МНЛЗ
3.1. Влияние химического состава стали на потери ручьев
по трещине
3.2. Исследование факторов, влияющих на остановку металла при разливке
3.2.1. Концентрация кислорода в стали по ходу
вкепечной обработки и разливки
3.2.2. Исследование металла в промежуточном ковше
3.2.3. Влияние отношения МБ на разливаемоеть металла БО
3.2.4. Исследование структуры металла затянутых дозаторов
3.2.5. Выводы по главе 3
4. Влияние модифицирования 1ЕЗМ на свойства сталей
5. Разработка технологии получения сталей для МНЛЗ
5.1. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


При исследовании вторичного окисления металла, легированного марганцем, кремнием и цирконием установлено, что объемный процент неметаллических включений в металле слитка, отлитого в атмосфере аргона, составил 0,8 X, в то время как в слитке, отлитом без защиты он равен 0,1 7. В работе 3 приведены данные о защите струи металла от окисления на участке между сталеразливочным и промежуточным ковшами с использованием удлиненных погружных разливочных стаканов. Интенсивность вторичного окисления зависит от поверхности контакта металла, и если представить струю в веде правильного цилиндра, то его поверхность определяется диаметром . Однако, струя металла имеет не цилиндрическую форму и таким образом, поверхность еше больше. В случае использования для разливки стакана, изготовленного из шамота, она широкая и от поверхности отрываются капли металла. При использовании цирконового стакана струя более плотная, компактная, но с явно выраженной волнистой поверхностью. При разливке на МНЛЗ, торможение струи стопором увеличивает ее поверхность в 1, раза, что усиливает процессы вторичного окисления металла . Исследования гидродинамических процессов при истечении струи металла из ковша показывают,что еще в канале дозатора в результате возникновения сил сцепления жидкости с твердой поверхностью образуется пограничный слой жидкости с меньшей скоростью движения, что вызывает вращение частичек жидкости в этом пограничном слое. При этом образуются вихри и струя на выходе из стаканадозатора имеет первичные возмущения на поверхности 3.