Теория и практика формирования пористых структур в литье по выплавляемым моделям

• Автор: Сапченко, Игорь Георгиевич
• Шифр специальности: 05.16.04
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Комсомольск-на-Амуре
• Количество страниц: 264 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ Стр. ГЛАВА 1. Обоснование выбора технологического процесса изготовления пористых выплавляемых моделей прессованием. Обоснование выбора модельных составов для получения пористых выплавляемых моделей прессованием. Выводы. ГЛАВА 2. Свойства керамических оболочковых форм при использовании минерального порошка в качестве компонента суспензии. Структура и свойства керамических оболочковых форм при использовании органических порообразующих порошков. Выводы. ГЛАВА 3. ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ПРОЦЕССЫ В КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМАХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ. Методика тензоизмерений деформационных процессов в керамических оболочковых формах. Деформационные процессы при сушке огнеупорных слоев керамических оболочковых форм. Деформационные процессы в керамических оболочковых формах
при выплавлении моделей. Выводы. ГЛАВА 4. Методика определения гидромеханического давления струи расплавленного металла при заливке керамических оболочковых форм. Моделирование заливки керамических оболочковых форм с различными конструкциями литниковопитающих систем.


СОДЕРЖАНИЕ Стр. ГЛАВА 1. ГЛАВА 2. ГЛАВА 3. ГЛАВА 4. ГЛАВА 5. ГЛАВА 6. Брак в ЛВМ табл. ЛВМ внесли Борисов Г. П., Васильев В. А., Васин Ю. Гуляев Б. Б., Евстигнеев А. И., Иванов В. Н., Илларионов И. Кулаков Б. А., Курении В. И Лакеев , Озеров В. А., Писарев М. Рыбкин В. А., Тимофеев Г. И., Шагеев , Шипулпн Н. В., Шкленник Я. Юсипов Р. Ф. и др. Причины возникновения дефектов брака
брака,
Изготовление ВМ. Недоливы, поверхностные газовые раковины. Шероховатость поверхности. Утяжины. ООлой но поверхности разъема прессформы. Нарушение геометрической и размерной точности коробление ВМ при хранении. МС. Нарушение режима заполнения прессформы нарушение температурного режима МС. Нарушение температурною режима МС. МС. НЗГОТОШ1СННС
Растрескивание и отслаивание формируемых слоев. Обламывание моделей отливок. ВМ. ВМ нарушение температурного режима МС. Выплавление ВМ из КОФ. Образование раскрытых магистральных трещин, разрушение КОФ. ВМ. Прокаливание КОФ. МС при резком нагреве. Изготовление отливок. Поверхностные раковины и шероховатость. Наличие заусенцев и гребешков. Наличие неметаллических включений. Нарушение геометрической и размерной точности. Растрескивание КОФ при прокаливании. ВМ, в частности из воскообразных составов. ЛВМ. КОФ. МС вводить порошок того же состава . Изготовление пустотелых и пористых ВМ представляется предпочтительным. КОФ по растрескиванию при удалении модели. Они обладают достаточной прочностью. ЛВМ из легкоплавких МС 6. Водорастворимые модели 6, , теплоустойчивы. МС. Н.С. Севоетьянова и В. МС. МС. МС. КОФ не устраняется. Определением напряжений, возникающих в КОФ при удалении МС Лакеевым А. Шагеевым З. КТР. КОФ в процессе удаления МС. МС. МС или в среде высококипящих жидкостей и др. Для создания зазора между выжигаемой моделью и стенками КОФ Померанцем А. КОФ по трещинам. МС . МС без разрушения КОФ . ЛВМ, т. КОФ. Озеровым В. А. и Шкленником Я. Калмыковым В. НДС оболочек предлагается их нагрев энергией СВЧ . Предложенный Бушуевой Л. КОФ. КОФ. ЛВМ посвящены работы , . Е , . КОФ по трещинам независимо от применяемой технологии. С температурах. З.А. Шагеева 3, 4. КОФ на стадиях ее изготовления и технологической обработки. В работе 2 уделяется внимание и геометрической форме поры. НДС КОФ. ВМ и КОФ в условиях производства. С.И. Кадышева г. ПавловонаОке, на заводе Аскольд г. ОАО КнААПО им. Ю.А. Гагарина г. КомсомольскнаАмуре. ГОУ ВПО КнАГ ТУ. Работа выполнялась в соответствии с планами АН СССР гг. РАН гг. ДВО РАН гг. УРАН ДВО РАН гг. ДВО РА гг. ГЛАВА 1. Результаты исследований табл. КОФ, а также удаления из КОФ выплавляемой модели. ВМ из воскообразных МС. КТР при выплавлении. КОФ в ЛВМ. КОФ на стадии удаления ВМ. ВМ, наиболее полно отвечающих предъявляемым требованиям. ГСОФ нагрузках. МС, могут обладать меньшими прочностными свойствами 0. С. Севостьянова и В. Апиллинского. Это перемещение происходит неравномерно. Начальное уплотнение порошка позиция I, рис. Вторая стадия процесса уплотнения при прессовании позиция II, рис.