Выщелачивание сульфидных медных и медно-цинковых руд : На примере Сафьяновского месторождения, Урал

• Автор: Павличенко, Галина Андреевна
• Шифр специальности: 05.16.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 176 с. : ил.

1. Литературный обзор

1.1. Современное состояние практики переработки сульфидных медных и медноцинковых руд.

1.1.1. Особенности вещественного состава сульфидных медных и медноцинковых руд

1.2. Современное состояние переработки забалансового рудного сырья.

1.3. Теоретические основы бактериальнохимического выщелачивания сульфидов.

1.4. Анализ изученных кинетических закономерностей растворения сульфидов меди и цинка в кислых
средах
2. Исследование кинетических закономерностей бактериальнохимического выщелачивания сульфидов

2.1. Методика исследования.

2.2. Результаты кинетических исследований по

растворению халькопирита, сфалерита и халькозина

2.2.1. Растворение халькопирита и сфалерита в
растворах серной кислоты.
2.2.2. Растворение халькозина в растворах серной кислоты
2.2.3. Растворение халькозина, халькопирита и сфалерита
в бактериальной среде
2.2.4. Растворение халькопирита и сфалерита в минеральной паре
2.2.5. Диагностирование на выщелачиваемость с
использованием метода вращающегося диска
минеральных образцов
2.3. Выводы
3. Технологические исследования процесса выщелачивания медных и медноцинковых руд.
3.1. Агитационное выщелачивание
3.2. Перколяционное выщелачивание
3.3. Выводы.
4. Выбор технологической схемы переработки
сульфидных медноцинковых руд
4.1. Выводы.
Заключение
Список использованной литературы


Использование повышенных температур растворов свыше 0 С и давлений кислородосодержащего газа технологический кислород, воздух, обогащенный кислородом обеспечивает более быстрое и полное завершение реакций окисления сульфидной серы, ионов железа II, т. При разработках этого способа большее внимание уделено аммиачному, нейтральному и сернокислотному выщелачиванию . Большой объем исследований по автоклавной переработке концентратов и промпродуктов, выделяемых при флотационном обогащении полиметаллических руд, выполнены в Гинцветмете, Унипромеди, УПИ. При аммиачном выщелачивании достигается более высокое извлечение меди в раствор, чем цинка, что делает более предпочтительным его применение для медноцинковых концентратов с повышенным содержанием меди. Нейтральное выщелачивание проводят с использованием нейтральных или слабокислых растворов. Жесткие параметры температура С, давление кислорода 1,,5 МПа и выше обеспечивают большую скорость процесса и высокое извлечение цветных металлов. Одновременно достигается глубокое вскрытие сульфидов железа, которое в указанных условиях гидролизуется с выделением кислоты. Так, при температурах С, давлении 1,4 МПа за часа обеспечивается высокое извлечение цинка и кадмия в раствор свыше и до меди остается в кеке от выщелачивания. Практическое применение ограничивается высокой кислотностью конечного раствора, агрессивностью среды, жесткими параметрами процесса максимальное давление кислорода в автоклаве 1,,0 МПа . Основное количество серной кислоты при сернокислотном автоклавном выщелачивании, необходимой для перевода в раствор извлекаемых металлов, вводят с исходной пульпой и только часть кислоты образуется за счет окисления сульфидов железа и гидролиза последнего.