+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Разработка основ технологии получения металлов из плазменного состояния водно-минеральных систем

Разработка основ технологии получения металлов из плазменного состояния водно-минеральных систем
  • Автор:

    Павлова, Галина Анатольевна

  • Шифр специальности:

    05.16.03

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    1997

  • Место защиты:

    Магнитогорск

  • Количество страниц:

    126 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    250 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"Приведены результаты исследований физикохимических свойств полученных порошков. Количество руды,необходимой для производства 1т металла ,несмотря на научнотехнический прогресс, постоянно возрастает. Переработка руд цветных и черных металлов,вследствие больших материальных потоков дорогостоящий процесс,требующий больших затрат топлива,энергии,рабочей силы,сложного оборудования 1,2,3. В настоящее время для металлургии России,как и всего мира, характерно снижение ресурсов высококачественных руд ,а по ряду целевых элементов необходимость импорта. Существенно повысились стоимость энергоресурсов и транспортные расходы. Несмотря на многочисленные усовершенствования технологий по добыче и переработке металлургического сырья, существующие процессы не позволяют в полной мере комплексно его использовать. В ходе получения металлов образуется большое количество газообразных,жидких и твердых отходов,что значительно ухудшает экологическую обстановку. Поэтому поиск и разработка принципиально новых технологий менее материало и энергоемких,экологически чистых,а также расширение ресурсной базы металлургии имеет актуальное значение. Одним из новых направлений развития металлургии является овладение процессами фазовых переходов рода, т. К, в ходе реализации которых рядом ученых теоретиков Гинзбург В. Л.,Арцимович Л. А.,Юкава X. Основываясь на ,,,,, Иванов Н. И. и Вачаев разработали теорию практического использования эффектов фазовых переходов рода с целью получения электрической энергии 8,. Однако процесс их получения,свойства,способы и области применения не изучались. Реализация результатов Разработаны технические задания для ряда предприятий Челябинской области на проектирование промышленных систем Прилож. Развитие сырьевой базы промышленных предприятий Урала г. МГМА,всероссийской конференции Состояние и перспективы развития городов Шноуральского региона г. МГМА,межгосударственной научнотехнической конференции Проблемы развития металлургии Урала на рубеже векаг. МГМА,СимпозиумеСинергетика, структура и свойства материалов. Самоорганизующиеся системы г. Москва. По материалам работы опубликовано статей и тезисов, получено 2 решения о выдаче патентов РФ. ИЗВЕСТНЫЕ СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ 1. Металлы являются основой техники века. Современной промышленности,кроме чугуна и стали,требуются элемента металла и несколько элементов неметаллов Б , Бе ,получаемых на предприятиях цветной металлургии 3,9,. Без большинства этих элементов невозможно развитие ряда отраслей производства. В последнее время важное значение приобретают цветные металлы особой чистоты,полупроводниковые материалы , редкие и рассеянные металлы. Применение цветных металлов в больших масштабах объясняется их технологическими, теплофизическими свойствами. Высокая электропроводность и теплопроводность меди,алюминия,серебра объясняют их применение в электротехнике. Для титана ,никеля,свинца,олова,молибдена,меди,алюминия характерна устойчивость против коррозии. Очень важна их способность образовывать разнообразные сплавы,которым присущи более высокие физические и механические свойства по сравнению со свойствами каждого входящего в них компонента. Рост производства цветных металлов в течение нашего века в основном происходил за счет увеличения производственных мощностей действующих заводов и строительства новых,на которых внедрялись новые процессы, совершенствовались технологии,модернизировалось оборудование. Самыми широко применяемыми в промышленности цветными металлами являются медь,цинк,алюминий, свинец, титан,олово,магний,никель. В начале века единственным способом получения меди была плавка богатых окисленных медных руд в шахтных печах,было разработано несколько схем переработки руды пиритная,полупиритная плавка. Бурное развитие промышленности потребовало резкого увеличения выпуска меди. Это удалось осуществить перерабатывая бедные медью руды,обогащая их. С обогатительных фабрик в металлургическую промышленность стали поступать концентраты,непригодные для непосредственной плавки в шахтных печах. Для плавки таких концентратов применяют отражательные печи. Плавка ведется в крупных металлургических печах длина до м,ширина до м.


Павлова Г.А. Разработка основ технологии получения металлов из плазменного состояния водноминеральных систем Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук,Екатеринбург ИМЕТ Уро РАН, .0 с. рис. табл.Библиография 0 назв.Рус.
Показано,что интенсификация операций традиционной горнометаллургической технологии,заключающейся в воздействии на внешний тепломассообмен,не всегда приводит к существенному снижению энерго и материалоемкости производства.Проведен анализ существующих способов получения цветных металлов,приведены их достоинства и недостатки.
Созданы лабораторнополупромышленные установки Энергонива2 для получения полиметаллических порошков из водных систем с любыми минеральными и органическими добавками шлаков,стоков и т.д.с одновременным использованием энергии дейтонной плазмы как результата структурных фазовых превращений рода. Обоснована возможность получения порошков заданного состава,оптимальные гидравлический и электрические режимы работы установки.

Приведены результаты исследований физикохимических свойств полученных порошков.


Разработаны основы нового метода разделения и концентрирования цветных и черных металлов .
Приведена техникоэкономическая оценка новой технологии получения полиметаллических порошков и сплавов из них.
ВВЕДЕНИЕ


Количество руды,необходимой для производства 1т металла ,несмотря на научнотехнический прогресс, постоянно возрастает. Переработка руд цветных и черных металлов,вследствие больших материальных потоков дорогостоящий процесс,требующий больших затрат топлива,энергии,рабочей силы,сложного оборудования 1,2,3. В настоящее время для металлургии России,как и всего мира, характерно снижение ресурсов высококачественных руд ,а по ряду целевых элементов необходимость импорта. Существенно повысились стоимость энергоресурсов и транспортные расходы. Несмотря на многочисленные усовершенствования технологий по добыче и переработке металлургического сырья, существующие процессы не позволяют в полной мере комплексно его использовать. В ходе получения металлов образуется большое количество газообразных,жидких и твердых отходов,что значительно ухудшает экологическую обстановку. Поэтому поиск и разработка принципиально новых технологий менее материало и энергоемких,экологически чистых,а также расширение ресурсной базы металлургии имеет актуальное значение. Одним из новых направлений развития металлургии является овладение процессами фазовых переходов рода, т. К, в ходе реализации которых рядом ученых теоретиков Гинзбург В. Л.,Арцимович Л. А.,Юкава X. Основываясь на ,,,,, Иванов Н. И. и Вачаев разработали теорию практического использования эффектов фазовых переходов рода с целью получения электрической энергии 8,. Однако процесс их получения,свойства,способы и области применения не изучались. Реализация результатов Разработаны технические задания для ряда предприятий Челябинской области на проектирование промышленных систем Прилож. Развитие сырьевой базы промышленных предприятий Урала г. МГМА,всероссийской конференции Состояние и перспективы развития городов Шноуральского региона г. МГМА,межгосударственной научнотехнической конференции Проблемы развития металлургии Урала на рубеже векаг. МГМА,СимпозиумеСинергетика, структура и свойства материалов. Самоорганизующиеся системы г. Москва. По материалам работы опубликовано статей и тезисов, получено 2 решения о выдаче патентов РФ. ИЗВЕСТНЫЕ СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ 1. Металлы являются основой техники века. Современной промышленности,кроме чугуна и стали,требуются элемента металла и несколько элементов неметаллов Б , Бе ,получаемых на предприятиях цветной металлургии 3,9,. Без большинства этих элементов невозможно развитие ряда отраслей производства. В последнее время важное значение приобретают цветные металлы особой чистоты,полупроводниковые материалы , редкие и рассеянные металлы. Применение цветных металлов в больших масштабах объясняется их технологическими, теплофизическими свойствами. Высокая электропроводность и теплопроводность меди,алюминия,серебра объясняют их применение в электротехнике. Для титана ,никеля,свинца,олова,молибдена,меди,алюминия характерна устойчивость против коррозии. Очень важна их способность образовывать разнообразные сплавы,которым присущи более высокие физические и механические свойства по сравнению со свойствами каждого входящего в них компонента. Рост производства цветных металлов в течение нашего века в основном происходил за счет увеличения производственных мощностей действующих заводов и строительства новых,на которых внедрялись новые процессы, совершенствовались технологии,модернизировалось оборудование. Самыми широко применяемыми в промышленности цветными металлами являются медь,цинк,алюминий, свинец, титан,олово,магний,никель. В начале века единственным способом получения меди была плавка богатых окисленных медных руд в шахтных печах,было разработано несколько схем переработки руды пиритная,полупиритная плавка. Бурное развитие промышленности потребовало резкого увеличения выпуска меди. Это удалось осуществить перерабатывая бедные медью руды,обогащая их. С обогатительных фабрик в металлургическую промышленность стали поступать концентраты,непригодные для непосредственной плавки в шахтных печах. Для плавки таких концентратов применяют отражательные печи. Плавка ведется в крупных металлургических печах длина до м,ширина до м.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.727, запросов: 966