Повышение стойкости футеровок агрегатов кислородно-конвертерных цехов

• Автор: Овсянников, Владимир Герасимович
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 133 с. : ил.

1.1. Взаимодействие огнеупоров с корродиентами

1.2. Служба огнеупоров в кислородных конвертерах

1.3. Служба огнеупоров в передвижных миксерах

1.4. Служба огнеупоров в сталеразливочных ковшах

1.5. Огнеупорные футеровки промежуточных ковшей

1.6. Огнеупоры сталеразливочного припаса

1.7. Огнеупоры в установках вакуумирования стали

1.8. Неформованные огнеупоры в службе огнеупорных футеровок металлургических агрегатов

1.9. Служба огнеупоров тепловых агрегатов в период ввода

в эксплуатацию кислородно конвертерного цеха ММ К

2. Совершенствование технологии изготовления, конструкции

и эксплуатации футеровки конвертеров
2.1. Первые футеровки конвертеров 7
2.2. Исследование механизма износа огнеупорных футеровок
2.2.1.Исследование службы периклазоуглеродистой набивной массы
2.2.2.Механизм износа периклазохромитовых
футеровок
2.2.3.Механизм износа периклазоуглсродистых футеровок
2.3. Топографическое исследование отслуживших футеровок
2.4. Совершенствование конструкции футеровки конвертера
2.5. Испытания футеровок с антиокислитсльными добавками
2.6. Факельное торкретирование футеровки
2.7. Разработка технологии набивки легочного узла и стыка днища
2.8. Нанесение шлакового гарнисажа
2.9. Взаимосвязь технологических факторов конвертерной плавки и стойкости футеровки
3. Совершенствование технологии изготовления футеровок и их
эксплуатации в тепловых агрегатах ККЦ
3.1. Повышение эффективности службы огнеупоров в футеровке передвижных миксеров
3.2. Служба огнеупоров в заливочных ковшах
3.3. Совершенствование технологии эксплуатации футеровок разливочных ковшей
3.4. Служба огнеупоров в промежуточном ковше
3.5.Подбор материала стартовой смеси для разливки стали
3.6.Служба огнеупоров в комбинированной установке
вакуумирования стали
3.7. Исследование составов и свойств низкоцементных
огнеупорных бетонов
Выводы по работе
Список использованных источников


Эффект совместного введения добавок металлов и борида кальция СаВу исследован в работах , , где было показано, что в результате введения смеси алюминиевого сплава и борида кальция удалось значительно повысить прочность огнеупора в горячем состоянии и устойчивость к окислению. Разработка периклазоуглеродиетых огнеупоров шла одновременно с развитием технологии конвертерного производства стали. В Австрии, Германии, Франции, Бельгии и Швеции применяют в основном пекосвязанные периклазоуглеродистые изделия, содержащие 5 С. Применение пека в качестве связующего объясняется отсутствием строгих ограничений на содержание бензопирена, которое может быть понижено термообработкой изделий. В Англии, Голландии, Испании и Италии преобладает применение изделий на связке из синтетической смолы, но имеет место тенденция к более широкому использованию пекосвязанных огнеупоров. В конвертерном производстве Европы пекосвязанные доломитовые изделия используются весьма ограниченно, в основном эти изделия применяют в горловине и выпускном канале конвертера. В Японии конвертеры футеруют в основном периклазоуглеродистыми огнеупорными изделиями с углерода. В футеровке выпускного канала и горловины применяют обожжнные пекопропитанные изделия. В Соединнных Штатах предпочтение отдатся основным периклазоуглеродистым огнеупорам с добавкой антиокислителей алюминия и алюмомагниевого сплава. Содержание углерода составляет . Срок службы огнеупорных футеровок конверторов колеблется в широких пределах. В году стойкость футеровки конвертеров составляла в среднем плавок в Германии, в Англии, в Италии, во Франции.