Разработка технологии получения высокоуглеродистого феррохрома с использованием российского хроморудного сырья

• Автор: Афанасьев, Владимир Игоревич
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 118 с. : ил.

Введение.
1. Анатитический обзор работ по выплавке высокоуглеродистого феррохрома и задачи следований.

1.1. Выплавка хромистых ферросплавов в мире, России и ОАО СЗФ

1.2. Сырьевая база отечественного и зарубежного хромового производства

1.3. римененис бедного отечественного хроморудного сырья для производства феррохрома.

1.4. Задачи исследований

2. Применение различных видов углеродистых восстановителей при получении феррохрома

2.1.Назначение углеродистых восстановителей при использовании в рудовосстановитсльных печах.

2.2.Требования, предъявляемые к углеродистым восстановителям

2.2.1. Химический состав и содержание примесей.

2.2.2. Физикохимические характеристики углеродистого восстановителя.

2.2.3. Физикомеханические свойства
2.3. Анализ работ по испытаниям различных видов углеродистых восстановителей при производстве высокоуглеродистого феррохрома
2.3.1. Полукокс
2.3.2. Угли
2.3.3. Специальные виды кокса
2.4. Углеродистые восстановители, применяемые на ОАО СЗФ
2.5. Изучение электросопротивления углеродистых восстановителей
2.6. Опытнопромышленные испытания технологии выплавки высокоуглеродистого феррохрома с использованием различных углеродистых восстановителей
2.6.1. Использование спецкокса при выплавке высокоуглеродистого феррохрома.
2.6.2. Использование ЛенинскКузнецкого полукокса при выплавке высокоуглеродистого феррохрома.
2.7.Обсужденне результатов
3. Изучение физикохимических характеристик хроморудного сырья для производства высокоуглеродистого феррохрома.
3.1.Основные физикохимические характеристики, определяющие
металлургическую ценность руд.
3.2.Изучение температур начала, конца и температурного интервала размягчения рудных материалов.
3.2.1. Установка и методика для определения температуры начала, конца и температурного интервала размягчения руд.
3.2.2. Результаты исследований по температурам начала, конца и температурным интервалам размягчения хромовых руд
3.3.Изучение процесса восстановления элементов из хроморудных материалов
3.3.1. Установка и методика для изучения восстановимости компонентов руд
3.3.2. Результаты изучения восстановимости компонентов хромовых руд.
3.4. Изучение электрического сопротивления хроморудных материалов
Выводы.
э
4. Разработка технологии получения высокоуглеродистого феррохрома с использованием бедной хромовой руды Сарановского месторождения .
4.1.Получение высокоуглеродистого феррохрома с использованием Казахстанской руды и Сарановского концентрата
4.2.Разработка технологии выплавки чардж хрома.
4.2.1. Изучение физикохимических характеристик высокоуглсродистого феррохрома.
4.2.2. Изучение и разработка технологии выплавки чарджхрома с использованием 0 Сарановского концентрата
4.3.Использование чардж хрома
4.4.Техникоэкономические показатели производства высокоуглеродистого феррохрома с применением Сарановского концентрата
4.5.Экологическая оценка выплавки высокоуглеродистого феррохрома
Выводы.
5. Самообжигаюшиеся электроды
5.1 .Технология производства электродной массы и формирование
самообжигающихся электродов на ОАО СЗФ
5.2.Разработка новой конструкции кожуха электрода
5.3. Виброобработка электродной массы
Заключение.
Список использованных источников


Таким образом, диссертационная работа, направленная на разработку и совершенствование технологии получения углеродистого феррохрома с использованием российского бедного хроморудного сырья, включающая изыскание и применение новых эффективных видов восстановителей и улучшение работы печных электродов, является актуальной. Разработка технолог ии получения высокоуглеродистого феррохрома с использованием бедного российского хроморудного сырья путем изучения физикохимических и металлургических характеристик руд, углеродистых восстановителей, электродной массы и феррохрома, а также промышленных исследований карботермического процесса плавки. Провести аналитический обзор литературных источников по технологии выплавки углеродистого феррохрома в мире и России, а также сырьевой базе отечественного и зарубежного хроморудного сырья. Разработать методы улучшения качественных характеристик электродной массы, влияющих на механические свойства и электропроводность электродов, снижение количества их обломов. Определить служебные характеристики, в том числе, электросопротивление, разных видов углеродистых восстановителей, найти наиболее благоприятное для технологии плавки их сочетание в зависимости от состава шихтовых материалов. Разработать промышленную технологию выплавки феррохрома с содержанием хрома при использовании смеси бедной отечественной и богатой казахстанской хромовых руд, а также нового сплава чарджхром из 0 бедной хромовой руды. Получены новые данные о физикохимических характеристиках процесса получения высокоуглеродистого феррохрома с применением бедного отечественного Сарановского концентрата температурном интервале и температурах начала и конца размягчения, кинетике восстановления компонентов рудного сырья. Определено электросопротивление разных видов углеродистых восстановителей. Определены температуры плавления и плотность феррохрома с различным содержанием кремния и хрома. Экспериментально определено влияние виброобработки размягченной электродной массы на механические и физические характеристики самообжигающегося электрода. Разработана технология получения стандартною феррохрома на смеси казахстанской руды Донского ГОКа ДГОК и концентрата сарановской бедной руды КС с обоснованием оптимального соотношения ДГОККС. Разработана и внедрена технология получения сплава чардж хром с пониженным содержанием хрома и повышенным кремния при использовании 0 КС. Карагандинского угля, полукокса и спецкокса из Шубаркольского угля. Предложена, опробована и внедрена новая конструкция ребер кожуха электродов. Получены данные об экономической и экологической эффективности применения бедного отечественного хроморудного материала. Основные положения диссертации доложены и обсуждены на II Международной ферросплавной конференции г. Екатеринбург, г. XIII и XIV Международных конференциях Современные проблемы электрометаллургии стали г. Челябинск, и гг. Теория и практика ферросплавного производства г. Серов, г. III Международной ферросплавной конференции г. Москва, г. V и VI Международных научнопрактических конференциях Научнотехнический прогресс в металлургии г. Темиртау, Казахстан, и гг. Всероссийской конференции с элементами школы для молодых ученых Исследования в области переработки и утилизации техногенных образований и отходов г. Екатеринбург, г. Международной научнопрактической конференции Научнотехнический прогресс техника, технология и образование г. Актобе, Казахстан, г. Проблемы и перспективы развития металлургии и машиностроения г. Екатеринбург, г. Международной научнопрактической конференции Гетерогенные процессы в обогащении и металлургии г. По теме диссертационной работы опубликовано научных работ, из них 3 статьи в рецензируемых журналах по перечню ВАК РФ, I I статей в других журналах и сборниках научных трудов, получено 2 патента на изобретения. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и приложений. Материал изложен на 3 страницах машинописного текста, содержит рисунков, таблицу, библиографический список включает источника.