Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Лехерзак, Владислав Ефимович
05.16.02
Кандидатская
2000
Москва
169 с. : ил.
Стоимость:
250 руб.
ГЛАВА 1. Процессы с предварительным восстановлением железа в твердой фазе и довосстановлением в жидкой фазе. ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМЫ ШЛАКУГОЛЬМЕТАЛЛ И КИНЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА В ШЛАКОВОЙ ВАННЕ ПЕЧИ РОМЕЛТ. Структура шлакометаллической эмульсии в печи РОМЕЛТ
2. Структура шлакоугольной суспензии в печи РОМЕЛТ. Восстановление железа в процессе РОМЕЛТ. Оценка площадей межфазных поверхностей в шлаковой ванне печи РОМЕЛТ. Оценка скорости восстановления железа из шлака углеродом капель металла. РОМЕЛТ. ГЛАВА 3. ГЛАВА 4. Роль перемешивания шлаковой ванны в печи РОМЕЛТ 5
основном, углем. В нижней части реактора расположен пояс кислородных фурм. Рабочее пространство реакторагазификатора можно подразделить на несколько характерных зон рис. В верхней зоне реактора в восходящем потоке восстановительного газа СОН2, С содержатся мелкие угольные частицы и пыль. Сквозь эту зону проходит поток загружаемых сверху шихтовых материалов и угля. Ниже, в верхней части стационарного угольного слоя, находится зона в которой происходит испарение влаги и пиролиз угля.
Рабочее пространство реакторагазификатора можно подразделить на несколько характерных зон рис. В верхней зоне реактора в восходящем потоке восстановительного газа СОН2, С содержатся мелкие угольные частицы и пыль. Сквозь эту зону проходит поток загружаемых сверху шихтовых материалов и угля. Ниже, в верхней части стационарного угольного слоя, находится зона в которой происходит испарение влаги и пиролиз угля. Здесь же начинается довосстановление металлизованной шихты. Затем расположена зона, где протекает только незначительная газификация угля остаточными количествами влаги и С. В этой зоне происходит плавление шихты и завершается восстановление железа. Науглероживание железа идет уже в верхней восегановителыюй шахте и завершается в нижнем реакторегазификаторе. Характерный состав получаемого чугуна и шлака приведен в таблице. Ниже располагается зона горения угольного остатка в кислороде дутья боковых фурм. Горение идет до СО с избытком углерода. В зоне горения развивается высокая температура С. Несколько ниже уровня кислородных фурм угольный слой погружен в шлаковую ванну. Перемешивание и теплоперенос в плотной суспензии целиком определяются действием фурм в зоне горения угля. Под сравнительно тонким слоем шлака на подине реакторагазификатора накапливается ванна горячего чугуна С. Выпуск металла и шлака производится как в практике доменного производства. Восстановительный газ из реакторагазификатора после пылеочистки и охлаждения до 0 0 С направляется в агрегат предварительного восстановления. Это объединяет две стадии технологии в единый процесс. Рис.
| Название работы | Автор | Дата защиты |
|---|---|---|
| Влияние технологии производства стали на однородность структуры и загрязненность неметаллическими включениями с целью повышения надежности магистральных трубопроводов | Морозова, Татьяна Васильевна | 2012 |
| Взаимодействие металла и шлака с материалом футеровки агрегатов сталеплавильного производства | Шерстобитов, Сергей Михайлович | 2003 |
| Исследование и оптимизация вакуум-кислородного рафинирования коррозионностойкой стали с целью улучшения технико-экономических характеристик процесса | Адельшин, Денис Юрьевич | 2000 |