Изучение деазотации стали шлаковыми смесями с высокой нитридной емкостью и регулируемым уровнем окисленности

• Автор: Стадниченко, Дмитрий Владимирович
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 100 с. : ил.

1. ПРОБЛЕМА АЗОТА В ЭЛЕКТРОСТАЛИ И ПУТИ ЕЕ РЕШЕНИЯ ЗА СЧЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ШЛАКОВЫХ СМЕСЕЙ С ВЫСОКОЙ НИТРИДНОЙ ЕМКОСТЬЮ ПРИ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКЕ.

1.1. Влияние азота на качество стати

1.2. Анализ выплавки, внепечной обработки и разливки стали с целью выявления факторов, оказывающих решающее влияние на насыщение стали азотом .
1.3. Влияние уровня окисленности на сорбционные свойства шлаковых смесей по отношению к азоту

1.4. Растворимость азота в системе Са0А, СаОАix,.

1.5. Растворимость азота в системе СаО А i

1.6. Оксифторидные системы .

1.7. Возможность леазотации стали шлаковыми смесями

1.8. Выводы и постановка задачи

2. ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ УСЛОВИЙ ЭФФЕКТИВНОЙ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ ШЛАКОВЫМИ СМЕСЯМИ

2.1. Связь между нитридной емкостью и оптической основностью рафинировочных шлаков

2.2. Расчет возможности восстановления титана при обработке стати шлаковыми смесями содержащими его оксиды.
2.3. Разработка программы расчета глубокого комплексного рафинирования стати от вредных примесей
2.4. Методика расчета нитридной емкости многокомпонентных шлаков на основе Са0А.
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИЗУЧЕНИЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ АЗОТА МЕЖДУ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ И ШЛАКОВЫМ РАСПЛАВОМ
3.1. Методика исследования рафинирующей способности шлаковых смесей
3.2. Растворимость азота в шлаковой системе СаОАix.
3.3. Перспективы использования титансодержащих шлаков для
комплексной внепечной обработки стати от азота и
серы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Еще более эффективно металл рафинируется от азота при электроннолучевом переплаве. При вакуумноиндукционном методе плавки также существенно развиваются процессы удаления азота, однако использование методов спецэлектромсталлургии не всегда обоснованно, а зачастую, особенно при производстве рядовых марок стати, просто невозможно в связи с резким увеличением себестоимости. Кроме того, не для кого нс секрет, что в настоящий момент заводские цеха отечественной спецэлектромсталлургии переживают не самые лучшие времена. При внепечном вакуумировании, снижение содержания азота в стали происходит, в среднем, всего на . В частности, применение ковшевого вакуумирования снижает содержание азота на . Циркуляционная обработка вакуумом, при исходном содержании азота в стати и обычном расходе транспортирующего газа мч, дает снижение лишь до
3. А при исходном 4Ю азот вообще не удаляется 7,8 . Примерно такой же порядок цифр, дает один из достаточно распространенных процессов выплавки высококачественной стали процесс АОД. Он позволяет получать содержание азота около ррм. Помимо сказанного, для того, чтобы сформирован, верную точку зрения на возможность удаления азота в конечном продукте в тех или иных условиях необходим детальный анализ по определению факторов, влияющих на насыщение стали азотом после выпуска из печи. В связи с этим, были проведены исследования в ЭСПЦ Молдавского металлургического завода, подтвержденные литературными данными . Результаты представлены на рис. Таблица 1. Химический состав исследуемых марок стали. ПВ 0, 0, 0.