+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Взаимодействие металлических расплавов с активной газовой фазой пограничной области разряда при плазменном нагреве

Взаимодействие металлических расплавов с активной газовой фазой пограничной области разряда при плазменном нагреве
  • Автор:

    Симонян, Лаура Михайловна

  • Шифр специальности:

    05.16.02, 02.00.04

  • Научная степень:

    Докторская

  • Год защиты:

    1999

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    304 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    250 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"Несмотря на эти меры, разброс в содержании азота Л при одних и тех же параметрах плавки был достаточно велик, что свидетельствует о том, что на процесс азотирования оказывают влияние и другие, не менее важные, факторы. Этот разброс частично отражен на рис. Был сделан вывод о том, что он связан с тем, что в качестве параметров процесса используются усредненные, обобщенные характеристики, тогда как изза малой протяженности пограничной зоны разряда и высоких градиентов температуры и химического потенциала газа на поверхности металла и в газовой фазе необходимо рассматривать локальные. Источниками примесей в газовой фазе могут быть остаточный кислород в камере печи, примеси в металле и аргоне. Косвенно на результаты экспериментов могут оказать влияние объем и площадь внутренней поверхности камеры, ее состояние, интенсивность охлаждения тигля, стабильность горения дуги и др. Например, в результате нагрева в процессе плавки стенок камеры печи может происходить десорбция адсорбированных на стенках газов влага, азот, кислород и их смешивание с плазмообразующим газом. Попадая в зону реакции, они могуг повлиять на процессы абсорбциидесорбции. Очень важен способ подачи азота в разряд. В ряде работ азот подастся в печь не одновременно с аргоном, а только после расплавления металла. При этом в результате смешивания с атмосферой печи его концентрация в пограничной зоне оказывается ниже, чем в исходной плазмообразующей смеси, и в тем большей степени, чем больше объем камеры. Наличие перечисленных выше проблем требовало проведения собственных экспериментов с целью изучения локальных характеристик процесса взаимодействия плазмы с металлическими расплавами при различных условиях плазменной плавки. Несмотря на эти меры, разброс в содержании азота Л при одних и тех же параметрах плавки был достаточно велик, что свидетельствует о том, что на процесс азотирования оказывают влияние и другие, не менее важные, факторы. Этот разброс частично отражен на рис. Был сделан вывод о том, что он связан с тем, что в качестве параметров процесса используются усредненные, обобщенные характеристики, тогда как изза малой протяженности пограничной зоны разряда и высоких градиентов температуры и химического потенциала газа на поверхности металла и в газовой фазе необходимо рассматривать локальные. Источниками примесей в газовой фазе могут быть остаточный кислород в камере печи, примеси в металле и аргоне. Косвенно на результаты экспериментов могут оказать влияние объем и площадь внутренней поверхности камеры, ее состояние, интенсивность охлаждения тигля, стабильность горения дуги и др. Например, в результате нагрева в процессе плавки стенок камеры печи может происходить десорбция адсорбированных на стенках газов влага, азот, кислород и их смешивание с плазмообразующим газом. Попадая в зону реакции, они могуг повлиять на процессы абсорбциидесорбции. Очень важен способ подачи азота в разряд. В ряде работ азот подастся в печь не одновременно с аргоном, а только после расплавления металла. При этом в результате смешивания с атмосферой печи его концентрация в пограничной зоне оказывается ниже, чем в исходной плазмообразующей смеси, и в тем большей степени, чем больше объем камеры. Наличие перечисленных выше проблем требовало проведения собственных экспериментов с целью изучения локальных характеристик процесса взаимодействия плазмы с металлическими расплавами при различных условиях плазменной плавки.


Москва г. ВВЕДЕНИЕ. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПЛАЗМЕННЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПРОЦЕСССОВ. Плазменная плавка в печах с керамическим тиглем при производстве сталей с особыми свойствами. Интенсификация процессов при традиционных способах выплавки стали. Пути развития плазменной металлургии. Экономические и экологические проблемы. АЗОТИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ ПРИ ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКЕ В АТМОСФЕРЕ РАЗЛИЧНЫХ ГАЗОВ. Абсорбция азота из плазмы. Влияние состава газа и металла на азотирование при плазменной плавке в печах с вольфрамовым катодом. Плазменное азотирование сталей XН и Р6М5. Роль активных частиц в поглощении азота и оценка их избыточной энергии. Отсутствие надежных данных о температуре металла и газовой фазы не позволяв свести многочисленные экспериментальные данные вместе для выработки приемлемой теории, объясняющей механизм процесса азотирования, и создает трудности в интерпретации результатов экспериментов и даже их сопоставлении. Экспериментальное изучение физикохимических процессов, протекающих в различных зонах расплава и определение их локальных характеристик, представляет определенные трудности.


Несмотря на эти меры, разброс в содержании азота Л при одних и тех же параметрах плавки был достаточно велик, что свидетельствует о том, что на процесс азотирования оказывают влияние и другие, не менее важные, факторы. Этот разброс частично отражен на рис. Был сделан вывод о том, что он связан с тем, что в качестве параметров процесса используются усредненные, обобщенные характеристики, тогда как изза малой протяженности пограничной зоны разряда и высоких градиентов температуры и химического потенциала газа на поверхности металла и в газовой фазе необходимо рассматривать локальные. Источниками примесей в газовой фазе могут быть остаточный кислород в камере печи, примеси в металле и аргоне. Косвенно на результаты экспериментов могут оказать влияние объем и площадь внутренней поверхности камеры, ее состояние, интенсивность охлаждения тигля, стабильность горения дуги и др. Например, в результате нагрева в процессе плавки стенок камеры печи может происходить десорбция адсорбированных на стенках газов влага, азот, кислород и их смешивание с плазмообразующим газом. Попадая в зону реакции, они могуг повлиять на процессы абсорбциидесорбции. Очень важен способ подачи азота в разряд. В ряде работ азот подастся в печь не одновременно с аргоном, а только после расплавления металла. При этом в результате смешивания с атмосферой печи его концентрация в пограничной зоне оказывается ниже, чем в исходной плазмообразующей смеси, и в тем большей степени, чем больше объем камеры. Наличие перечисленных выше проблем требовало проведения собственных экспериментов с целью изучения локальных характеристик процесса взаимодействия плазмы с металлическими расплавами при различных условиях плазменной плавки.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.994, запросов: 966