Исследование влияния легирующих элементов на формирование текстуры и анизотропии свойств магниевых сплавов

• Автор: Шафоростов, Александр Андреевич
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 137 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 Состояние вопроса

1.1. Ключевые направления исследований и разработок в области деформируемых магниевых сплавов
1.2. Разработка новых технологий пластической деформации для деформируемых магниевых сплавов

1.3. Механизм деформации, текстура и анизотропия

свойств

1.4. Влияние легирования на структуру и свойства сплавов

магния ч

1.5. Влияние интенсивной пластической деформации на структуру и свойства магниевых

сплавов
Формулировка цели и постановка задач исследования
Глава 2 Объекты и методы исследования
2.1. Объекты исследования
2.2. Методы исследования
Глава 3. Исследование формирования структуры и текстуры в
сплавах системы МШ2г на различных этапах получения листового полуфабриката.
3.1. Исследование распределения текстуры по толщине листов сплава МА21, МЛ8, МА и МЛ с
различными степенями деформации
3.2. Исследование влияния РЗМ на структуру сплава 1 Шг
3.3. Исследование анизотропии механических свойств сплава 2,90,4.
Глава 4. Разработка расчетноэкспериментального метода оценки
анизотропии пластического течения магниевых сплавов Глава 5. Исследование влияния легирующих элементов на
технологические и механические характеристики
современных магниевых сплавов.
5.1. Вычисление характеристик анизотропии прессованных прутков и листов из магниевых сплавов.
5.2. Особенности формирования текстуры прокатки в
М1л сплавах.
5.3. Количественные методы оценки анизотропии механических свойств
Приложения.
1. Вычисление факторов Шмида
П2. Определение максимальных приведенных факторов Шмида и расчет анизотропии свойств
Основные выводы но работе .
Список литературы


Разработан метод расчета коэффициента Ланкфорда из текстурных данных, позволяющий проводить сравнительную оценку способности к глубокой вытяжке листовых полуфабрикатов и показано, что для повышения технологичноеги листовых полуфабрикатов из магниевых сплавов необходимо разрабатывать специальные марки сплавов аналогично тому, как это делается при разрабогке сталей для глубокой вытяжки. В работе [1] приведен обзор научно-исследовательской деятельности китайских научных центров и университетов в области разработки новых магниевых сплавов и технологий. Указано, что в начале этого столетия в Китае начали выполняться правительственные проекты по исследованиям и разработками магниевых сплавов под эгидой Министерства науки и технологий. В результате в Китае создана полная цепочка промышленных технологий, включающая литье под давлением, экструзию, прокатку, сварку, защиту поверхности. Годовой выпуск первичного магния достиг в г. Очень быстро растет количество изделий из магниевых сплавов, используемых в автомобилях, мотоциклах, велосипедах, электронике. В г. Ключевые проблемы получения и обработки высокоэффективных магниевых сплавов» с общим фондом млн. Основные научные проблемы и исследовательские подразделы приведены в табл. Опубликовано 0 статей и получено патента. В г. Национальная программа исследований магниевых сплавов «Ключевые фундаментальные проблемы получения и обработки высокоэффективных магниевых сплавов». Разработка технологии прототипирования для получения мелкозернистых, гомогенных отливок. За последние 8 лет Национальный фонд исследований в области естественных наук Китая (КЯРС) поддержал 9 проектов в области магния и его сплавов и около % из этих проектов были сфокусированы на деформируемые сплавы. В Chongqing Университете исследования были направлены на следующие системы деформируемых сплавов[2-5] Mg-Gd-Y-Mn, Mg-Zn-Zr-RE. Mg-Zn-Mn-RE, Mg-Al-Zn-Sr и Mg-Li. Механические свойства этих сплавов представлены в Табл. Работы в Университете Shanghai Jiao Tong были сосредоточены на следующих системах: the Mg-Gd-Dy-Nd-Zr, Mg-Gd-Nd-Zr, Mg-Gd-Y-Zr, Mg-Y-Sm-Zr и Mg-Zn-Nd-Zr [6-]. Механические свойства этих сплавов представлены в Табл. Zr. В Институте исследования металлов Академии Наук Китая изучение новых типов деформируемых сплавов было сфокусировано на системах: Mg-Gd-Y-Zr, Mg-Zn-Y-Zr, Mg-Y-Nd, Mg-Zn-Gd, а также сверхлегких сплавах системы Mg-Ei-Zn-Y [-]. Из представленных в табл. Mg-Gd-3Y-lZn-0. Zr, сплав Mg-Li-Zn-YMg-2Zn-lGd - наиболее высокую пластичность. В Changchun институте прикладной химии исследования концентрировались на следующих системах Mg-Gd-Er-Zr, Mg-Gd-Ho-Zr, Mg-Gd-Y-Nd, Mg-Zn-Y-Al and Mg-Gd-Dy-Zr [-]. Табл. В Центральном Южном Университете исследования новых типов деформируемых сплавов сосредоточены на Mg-Zn-Y-Zr, Mg-Yb-Zr, Mg-Zn-Nd-Y-Zr и Mg-Gd-Y-Zr(Mn) [-], Табл. В Габл. Университетах Китая Mg-Gd-Y-Zn-Zr [, ], Mg-C. Y-Nd-Zr[], Mg-Y-Nd-Zr[]. Табл. Состояние <*в <*0. Mg-1 OGd-5 Y-0. Mn-1 . OZr Экструд 4 6 4. Экструд -T5(5°C. Mg-1 OGd-5 Y-0. Mn-0. Ca Экструд 4 2 4. Экструд -Т5(5°С, час. Mg-6Zn-0. Zr-0. Экструд -Т6(0°С,3 час. С. час. Mg-2Zn-1 Mn-0. Mg-2Zn-1 Mn-0. Mg-1. Zn-0. Zr-0. Mg-7Y-0. Mg-9Zn-0. Zr-0. Экструд-Т5(5°С, час. Mg-1. Zn-0. Mg-8Zn-0. Табл. Experinieal. Mg-1Gd-3. Dy-3. Nd-0. Zr T6((5 *C. ЬЖО *C. Mg. Gd-2Nd-0. Zr T6((5 'C. C, b)) T6((5 ’C. I0/i coIdcfefanna1kmK0 ‘C. M) 6 1 2 8 2. Mg-Gd-3Y-0 5Zr As-rolled As-rolled +T5(0 *C. As-cast 8 6. Mg-4Y-4Sm-0. SZr T4(5 ‘C. T6((S 'C, 8 h>+(0 *C. Mg-5Zn-lN13_5. Mg-S. Gd-2. Ho-0. Zr T6((S ’C. H(0 *C. Mg-Gd-4Y-2Nd-0. Zn-0. T6((5 »C, 1>KS ‘C. As-casi ’’SI 8 9. Mg-8G