Анализ взаимосвязи фазовых превращений при деформации, пластичности и прочности эрозионностойких СЧ-МП сталей с целью прогнозирования их служебных свойств

• Автор: Немировский, Марк Рахмильевич
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Свердловск
• Количество страниц: 210 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
1. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА НЕСТАБИЛЬНЫХ ПРИ ДЕФОРМАЦИИ СТАЛЕЙ С НИЗКОЙ ЭНЕРГИЕЙ ДЕФЕКТОВ УПАКОВКИ АУСТЕНИТА .ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Энергия дефектов упаковки аустенита сталей на основе систем РеСчМ, РеМп

1.2. Мартенситная структура сталей на основе систем РеСчИ, РеМп .

1.3. Кинетика деформационных фазовых превращений в сталях с низкой энергией дефектов упаковки аустенита
1.4. Деформационные фазовые превращения, пластичность и прочность нестабильных сталей с низкой энергией дефектов упаковки аустенита .

1.5. Заключение

2. МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ

3. РАЗВИТИЕ МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ СТАЛЕЙ С НЕСТАБИЛЬНЫМ

АУСТЕНИТОМ.
ЗЛ. Рентгенографический фазовый анализ деформированных растяжением нестабильных эустенитных сталей
с низкой энергией дефектов упаковки аустенита . .
3.2. Рентгенографическое исследование тонких поверхностных слоев сталей.
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И ФАЗ СТАЛЕЙ РеЫпСчС.
4.1. Превращение парамагнетизм антиферромагнетизм
в аустените.
4.2. ГЦК ГЦТ превращение в аустените сталей РеМпСчС.
4.3 Низкотемпературное превращение в , фазе стали
4.4 Заключение
5. ИССЛЕДОВАНИЕ ФАЗОВЫХ К СТРУКТУРНЫХ ИЗМЕНЕНИЙ ПРИ ДЕФОРМАЦИИ НЕСТАБИЛЬНЫХ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ СИСТЕМЫ РеМпСчС .
5.1. Фазовые и структурные изменения при растяжении стали ХГ с превращением при деформации .
5.1 Л Кинетика деформационного превращения
5.1.2. Деформационная структура стали
5.1.3. Анализ деформационных процессов
5.1.4. Поликристаллкчность и кинетика деформационного превращения
5.1.5. Заключение
5.2. Фазовые и структурные изменения при растяжении сталей РеМпСчС с деформационными
превращениями .
5.2.1. Кинетика деформационных превращений в
стали ХГ
5.2.2. Деформационная структура стали ХГ
5.2.3. Анализ фазовых к структурных изменений
при растяжении стали ХГ
5.2.4. Кинетика фазовых превращений при растяжении и структура стали ХГ9
5.2.5. Заключение
5.3. Кристаллография деформационного о мартенсита
5.3.1. Габитус деформационного мартенсита .
5.3.2. Феноменологическое описание кристаллографии Ымартенсита в сталях с низкой энергией дефектов упаковки аустенита . .
5.3.3. Кристаллографические закономерности образования деформационного Хмартенсита
5.3.4. Заключение
5.4. Исследование фазовых и структурных изменений
при поверхностной упрочняющей обработке неста
бильных хромомарганцевых сталей
6. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В НЕСТАБИЛЬНЫХ АУСТЕНИТНЫХ РеМпСчС СТАЛЯХ
6.1. Механические свойства сталей ХГ,9.
6.2. О взаимосвязи деформационных мартенситных превращений и механических свойств РеМпСчС сталей .
6.2.1. Прочность .бе сталей при температурах
ниже М.
6.2.2. Упрочнение сталей .
6.2.3. Пластичность сталей при температурах ниже .
6.3. Заключение.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


Несмотря на то, что существование двух мартенситных фаз в сталях рассматриваемого типа установлено достаточно давно , основная часть структурных исследований была выполнена после года, что связано как с расширением номенклатуры используемых сталей и условий их применения, так и с методическими трудностями анализа характерных для этих сталей мелкодисперсных мартенситных структур. Келли и Наттинг 2б провели электронномикроскопическое исследование нержавеющей хромоникелевой стали 8. Охлаждение стали до бС приводило к образованию небольшого количества омартенсита, которое увеличивалось деформацией при этой тем пературе. Гексагональной фазы обнаружено не было. Кристаллы оСфазы имели вид игл двойниковой относительной ориентировки, заключенных в пластины, ограниченные плоскостями у . На правление оси игл было параллельно П0. В кристаллах наблюдали высокую плотность дислокации, а двойников, типичных для субструктуры кристаллов омартенсита сплавов РеМ , реМС, не было. Способ получения охлаждение, деформация не оказывал влияния на характеристики окристаллов. Тамура и др. Сч и ,7 1 . По их данным морфология мартенсита охлаждения и деформации этой стали аналогична. Венеблс электронномикроскопическим методом исследовал превращение в стали 6I Сч8М1 , вызванное малой до 3 деформацией при К. По мере увеличения степени деформации происходило образование дефектных пластин с габитусом ii . На ранней стадии образования Ыкристаллы имели вид игл вдоль направления П0д, которое является линией пересечения двух пластин. На более поздних стадиях роста кристаллы имели, как правило, форму пластин в аустенитной матрице с гибитусной плоскостью . ОС. Ориентационные соотношения i . Для остальной части кристаллов на правление вытянутости отклонялось от II на угол до , а индексов габитусной плоскости для них получено не было. Сч 1 . При охлаждении продукты превращения аустенита образовывались по четырем плоскостям исходного кристалла. ОС КурдюмоваЗакса, с отклонением от них по плотноупакованным плоскостям и направлениям 0,5. Образование мартенсита деформации было связано с полосами Ш с максимальным значением приведенного напряжения сдвига. В сечении, параллельном активной плоскости Ш, оС мартенсит деформации имел тот же вид, что и мартенсит охлаждения. Лагнеборг , используя металлографический, рентгенографический и электроннографический методы, изучал мартенситные превращения при деформации до и охлаждении в двух сталях типа 8 сталь I Ре,8 Сч7,2Г1 1 Мп0,4 0, С, сталь 2 Ре,5 Сч8,4Ы1 1,2 Мп1,0 0, С0,7 Ыо. ЭДУ аустенита стали 2 была на выше, чем стали I, При дефор мации мартенсит образовывался в виде игл, параллельных 0й , как правило, в контакте с фазой на пересечении пластин, ,пластины и полосы скольжения и т. В одном зерне аустенита при растяжении наблюдали не больше трех ориентиро вок пластин с габитусом 1И1 . Авторы отметили зависи мость объема превращения при деформации от ориентировки аустенитного зерна. В частности, образование мартенсита практически не происходило в зернах, для которых направление растяжения было близко к , где формировалась ячеистая структура. Видимой связи таких кристаллов с фазой либо дефектами упаковки не замечено. Образование определенных ориентировок кристаллов по мнению авторов могло быть следствием взаимодействия приложенных напряжений и сдвига, сопровождающего мартенситное превращение. Морфология мартенсита охлаждения исследованных сталей по данным Лагнеборга отличалась от харак терной для мартенсита деформации, а субструктура мартенсите охлаждения стали I от его субструктуры в стали 2. Кристаллы оСмартенсита охлаждения обоих сталей имели форму вытянутых пластин, заключенных в полосах, ограниченных плоскостями v В зеР не аустенига наблюдали до четырех пластин различной ориентировки. Для стали I окристаллы были вытянуты вдоль направления 0 , как и в 3, а для стали 2 такого предпочтительного направления не обнаружено. Ориентационные 6. ОС КурдюмоваЗакса, но в полосе превращения, ограниченной плоскостями для стали I наблюдались только те ориентировки кристаллов, плоскости цоА которых были параллельны плоскости огранки полосы, а для стали 2 и другие ориентировки. Мангонон и др. Зб исследовали нержавеющую сталь типа 8, аустенитную в исходном состоянии.