Анализ влияния легирования и параметров процесса на структуру и свойства азотированных слоев сталей с целью оптимизации состава стали и технологии азотирования

• Автор: Будзыновский Томаш
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 226 с. : ил

1.1. Введение

1.2. История процесса азотирования .

Глава 2. Структура азотированных слоев и технология управления

процессом азотирования

2.1. Современные технологии .

2.2. Строение и свойства азотированных слоев

2.3. Технологические возможности управления азотированием .

2.4. Стали, применяемые для термического улучшения и азотирования .

2.5. Эксплуатационные свойства азотированных слоев.

2.6. Направления дальнейших исследований

2.7. Программа и объем исследований .

Глава 3. Материалы и методика исследований .
3.1. Выбор объектов исследований .
3.2. Методика проведения исследований
3.3. Методика анализа литературных данных и данных собственных исследований
Глава 4. Влияние химического состава сталей и технологии процесса
азотирования на характеристики азотированного слоя
4.1. Анализ влияния легированных элементов на характеристики
твердости сердцевины при азотировании
4.2. Формирование профиля твердости в азотированном слое
4.3. Влияние температуры отпуска и параметров азотирования для исследуемой группы сталей на формирование твердости азотированного слоя
Глава 5. Влияние химического состава и технологии азотирования
на механические свойства .
5.1. Структура азотированного слоя и его эксплуатационные свойства .
5.2. Влияние легирования стали на механические и эксплуатационные свойства азотированных сталей .
5.3. Влияние технологических факторов на механические и эксплуатационные свойства азотированного слоя
5.4. Комплексная оптимизация технологических параметров азотирования и химического состава стали .
Глава 6. Результаты производственных исследований .
6.1. Выбор объекта и объема исследований .
6.2. Термическая обработка и подготовка к азотированию коленчатых валов .
6.3. Азотирование валов
6.4. Анализ результатов азотирования валов .
6.4.1. Оценка изменений размеров коренных и шату нных шеек коленчатых валов в ходе азотирования
6.4.2. Исследование структуры азотированного слоя и механических свойств металла .
6.4.3. Сопоставление результатов исследований азотированных
слоев на коленчатых валах и аттестационных образцах .
6.5. Эффективность внедрения разработанной автором технологии азотирования коленчатых валов .
Выводы
Список литературы


Скорость образования и езроение диффузионных слоев при ионном азотировании зависит так же, как и при азотировании в регулируемых атмосферах, от состава азотирующей атмосферы. Проведение этого процесса в смеси аммиака и аргона, в условиях катодного распыления, позволяет интенсифицировать образование внутренней азотированной зоны при одновременном ограничении толщины зоны карбонитридов 8 ,1,2. В настоящее время с экономической, технологической, а также экологической точек зрения наблюдается явная тенденция замены цементации
и цианирования азотированием. Болес низкие температуры азотирования позволяют устранить либо свести к минимуму изменения размеров изделий, что впоследствии делает возможным снизить или полностью устранить окончательную механическую обработку, требующую больших затрат времени и труда. Следует также подчеркнуть большую универсальность азотирования, поскольку оно может применяться как для деталей машин, так и для инструментов , 5 7. Стойкость к износу при трении, обусловлена твердостью поверхности и пластичностью приповерхностного азотированного слоя. Усталостная контактная прочность зависит не только от поверхностной твердости и ее пластичности, но и от толщины упрочненного слоя, твердости сердцевины. Объемная усталостная прочность зависит от твердости сердцевины и толщины упрочненною слоя. На коррозионную стойкость влияют, кроме того, структура и свойства приповерхностной зоны , 8. Современная технология азотирования предъявляет более высокие требования к качеству азотированных слоев, чем к азотированным слоям, полученным традиционными методами.