Особенности множественного разрушения конструкционных материалов

• Автор: Опарина, Ирина Борисовна
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 130 с.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

Глава 1. Основные подходы к анализу множественного разрушения

конструкционных материалов

Глава 2. Материалы, методики испытаний и обработки данных

2.1. Материалы.

2.2. Условия и режимы испытания образцов.

Глава 3. Исследование множественного разрушения

конструкционных сталей.

3.1. Кинетическая диаграмма множественного разрушения при циклическом нагружении.

3.2. Анализ кривых распределения дефектов по размеру Выводы по главе

Глава 4. Влияние множественных расслоений на характеристики
разрушения трубных сталей
4.1. Влияние расслоений в стали Г1С на изменение температуры хрупкости
4.2. Влияние накопленной поврежденности на механизмы разрушения стали Г2
4.3. Влияние сероводородсодержащей среды на
механические характеристики стали Г2С.
Выводы по главе.
Глава 5. Использование общих закономерностей множественного разрушения металлических материалов для анализа
процессов сейсмической активности
Выводы по главе.
Общие выводы по работе
Литература


Статическое нагружение 2, где е деформация, срр степень повреждения разрыхления материала, це текущее значение коэффициента поперечной деформации Лебедев , Чаусов Н. Г., Богинич И. Контактно механическая усталость 0, где мера поврежденности, средняя суммарная площадь выкрашивания ямок, 0 средняя площадь дорожки катания Богданович , Тюрин С. А., Сенькова Л. А., Сосновский Л. Бшеег Я. Е., стюпс О. Разнообразие соотношений, представленных в таблице, свидетельствует, повидимому, о том, что не найдены универсальный параметр для описания процесса накопления микротрещин и соотношение для определения скорости развития дефектов и долговечности образца и элемента конструкции до возникновения макротрещины , . Это может быть связано с недостатком экспериментальных данных, получение которых затруднено вследствие малых размеров объекта исследования пор и микротрещин, и их зависимостью от структурных неоднородностей материала. Кроме того, не ясно, какую из стадий процесса множественного разрушения описывают приведенные в таблице соотношения и каковы параметры, характеризующие эти стадии. Такая информация важна как для оценки остаточного ресурса материала в конструкции, так и выбора материала с оптимальной структурой. Исключение, повидимому, составляет соотношение Куксенко, которое определяет условие слияния микротрещин на последней стадии процесса множественного разрушения перед формированием магистральной трещины. Однако и это соотношение не является широко апробированным на материалах, испытываемых в различных условиях нагружения.