Закономерности влияния химического состава и структуры на анизотропию механических свойств полуфабрикатов из α- и (α+β)-сплавов титана

• Автор: Таранишин, Александр Алексеевич
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 135 с. : ил.

1.1. Тексту ры сплавов титана

1.2. Анизотропия физикомеханических свойств сплавов титана

1.3. Механизм деформации моно и поликристаллов титановых сплавов

1.3.1 Механизмы пластической деформации монокристаллов.

1.3.2. Пластическая деформация поликристаллов.

1.3.3. Особенности деформационною поведения титановых сплавов со

свсрхмелким зерном. Сверхнластичность.

1.4. Заключение по литературному обзору.

Глава 2. Материалы и методы исследования

Глава 3. Разработка количественных методов анализа фазовою состава и

структуры титановых сплавов.

3.1. Количественный фазовый анализ текстурированных титановых
сплавов по интенсивности рефлексов
3.2. Количественный фазовый анализ на основе измерения параметров
решетки.
3.3. Анизотропия упру их свойств лекстурированных сплавов титана .
Глава 4. Исследование формирования фазового состава и текстуры
промышленных сплавов титана при различных видах техноло ИЧССК0 воздействия.
4.1. Формирование текстуры при холодной и горячей деформации а
силавов титана
4.1.1 Текстуры прямой и перекрестной прокатки сплава ПТЗПкт
4.1.2 Распределение текстуры по сечению при холодной и юрячей
прокатке асплавов титана
4.1.3. Текстры прессованных прутков сплава ВТ
4.2. Распределение текстуры по сечению листов а р сплава ВТ
Глава 5 Анализ влияния химического состава и текстуры на анизогропию механических свойств и конструкционную прочность изделий из промышленных сплавов тиана
5.1. Листовая штамповка сплавов ПГЗВ и ИТЗВкт
5.2. Влияние особенностей механизма деформации оссплавов титана на анизотропию их прочностных свойств.
5.3 Исследование фазового состава, остаточных напряжений и
текстуры сварного соединения из сплава ВТ.
Выводы по работе.
Список литсрат ры.
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


В то же время для сплавов титана известно, что кристаллографическая тексгура влияет на анизотропию механических свойств, а также на коэффициент вытяжки при листовой штамповке. С этих позиций в настоящей ишве рассмотрены вопросы, связанные с механизмом пластической деформации моно и поликристаллических сплавов титана, формированием текстуры при деформации и фазовых превращениях, теоретическими и экспериментальными исследованиями по влиянию текстуры на анизотропию механических свойств полуфабрикатов из титановых сплавов. Анализ тскстурообразоваиня при прокатке титановых сплавов включает изучение процессов формирования текстуры деформации и превращения. В первом случае рассматривают непосредственно деформацию афазы, а во втором задача сводится к поиску ориентировок афазы, которые образуются из ориентаций Рфазы с помощью фазового превращения в соответствии с ориентационными соотношениями Бюрюрса ОСБ. При этом подразумевается, что при прокатке в обласги существования Рфазы формируются типичные текстуры прокатки ОЦК металлов, и превращение происходит под нагрузкой, что требует учета влияния напряжений на реализацию тех или иных вариантов превращения р а. Вопросы текстурообразования в асплавах титана при горячей и холодной прокатке исследованы в ряде работ 8. Тем не менее, для анализа текстур горячей деформации в области существования рфазы важно знать механизм тексту рообразовання при деформации и рекристаллизации Рфазы титана. При
прокаткс ОЦК металлов , и основном, формируются следующие компоненты текстуры 1 0, 2 0, 1 2. ОЦК металлов. В работе изучено влияние водорода на текстуру деформации и отжша ртитановою сплава ВТ. При этом исследование текстур рекристаллизации осуществляли с помощью определения функций распределения ориентаций ФРО, рис. Показано, что при малых содержаниях водорода до 0, мас. Увеличение содержания водорода до 0,0, мас. После отжша при 0С, мин. Формированию текстур рекристаллизации низкоулеродистмх и свсрхмалоуглеродистых II7 сталей для глубокой вытяжки посвящено много работ в последние юлы в связи с сильным влиянием текстуры отжша в этих сталях на технологичность при штамповке кузовных деталей автомобилей. В работе исследовали деформационные характеристики холоднокатаных зерен и их вклад в тексту ру рекристаллизации Н сталей методом НВ8Ю. В качестве исходно о материала использовали горячекатаные ленты стабилизированных Т II7 сталей с содержанием С и 0. Размер зерна контролировали с тем, чтобы не допустить крупнозернистой структуры, кода деформационная гетеро енность при холодной прокатке не зависит от ориентировки зерен. Рис. Сечение ФРО для текстуры прокатки рсплава титана ВТ . Для получения мелкою зерна юрячую прокатку осуществляли с большими обжатиями при температуре немною выше Лгз. После холодной прокатки с обжатием образцы отжигали при 0С, 2 мин полная рекристаллизация и при 0С, 2 мин. Все измерения выполнены в средней по толщине области поперечного сечения. ФРО были построены с помощью VIV метода из БВЯЭ данных. Текстура холоднокатаных лент имеет характер частично осевой текстуры аЛЬсг от 1 0 до 1 0 с максимальной интенсивностью ориентировки . Кроме тою, текстура прокатки содержит также уПЬег 1иП, который обычно соответствует текстуре рекристаллизации. Рекристаллизация приводит к исчезновению компонентов аПЬег за исключением общею с уЛЬег компонента и усилению в уЛЬсг компонента 1 2. При этом текстура рскристаллнзовапных зерен на ранних стадиях не отличается от полностью рекристаллизованного состояния, что свидетельствует о том, что при рекристаллизации не происходит зарождения новых ориентаций. На рис. ЕВЗЭ параметров деформированной структуры холоднокатаных листов Р сталей для каждою компонента текстуры. Запасенная знерия деформации оценивалась индексом качества дифракции ИКД рис. Эта характеристика анало ична ширине дифракционной линии на рент енорамме и отражает уровень накопленной деформации решетки. Принято считать, что величина запасенной оперши деформации обратно пропорциональна фактору Тейлора для данной ориентировки.