Поверхностное упрочнение хромистых нержавеющих сталей цементацией

• Автор: Пивовар, Наталья Анатольевна
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Курск
• Количество страниц: 147 с. : ил.

1.1. ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ДИФФУЗИОННЫХ СЛОЕВ ПРИ ЦЕМЕНТАЦИИ ВЫСОКОХРОМИСГЫХ СТАЛЕЙ.

1.2. НАУГЛЕРОЖИВАЮЩИЕ СРЕДЫ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ ХРОМИСТЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

1.3. ОКИСЛИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ ЦЕМЕНТАЦИИ ХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ.

1.4. ВЫВОДЫ. НАПРАВЛЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

ГЛАВА 2. ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ. ПЛАНИРОВАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТА И ОБРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ

2.1. ВЫБОР СТАЛЕЙ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ОБРАЗЦОВ .

. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВА, СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ЦЕМЕНТОВАННЫХ СЛОЕВ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ

НАПРЯЖЕНИЙ, РАЗГАРОСТОЙКОСТИ И ИЗНОСОСТОЙКОСТИ

2.3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТА И ОБРАБОТКА

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЦЕМЕНТАЦИИ ХРОМИСТЫХ
НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ
3.1. РАЗРАБОТКА КАРБЮРИЗАТОРА ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ ХРОМИСТЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ.
3.2. ФОРМИРОВАНИЕ КАРБИДНОЙ СТРУКТУРЫ ДИФФУЗИОННЫХ СЛОЕВ
ПРИ ЦЕМЕНТАЦИИ ХРОМИСТЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ
3.3. ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ ЦЕМЕНТАЦИИ И ПОСЛЕЦЕМЕНТАЦИОННОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ НА ТВЕРДОСТЬ ДИФФУЗИОННЫХ СЛОЕВ
СТАЛЕЙ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ХРОМА.
3.4. ВЫВОДЫ.
ГЛАВА 4. ТЕХНОЛОГИЯ УПРОЧНЕНИЯ ПРЕССФОРМ ИЗ
ВЫСОКОХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ.
4.1. ПРЕССФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ МАТЕРИАЛЫ, УСЛОВИЯ РАБОТЫ, МЕТОДЫ УПРОЧНЕНИЯ
4.2. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ УСТАЛОСТИ ЦЕМЕНТОВАННЫХ СТАЛЕЙ X И X.
. ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ ЦЕМЕНТОВАННЫХ ХРОМИСТЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ
4.4. ИСПЫТАНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРЕССФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ СПЛАВА АЛ2
4.5. ВЫВОДЫ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Внутреннее окисление высокохромистых сталей проявляется в виде так называемой темной составляющей, которая видна в оптический микроскоп на глубине нескольких сотых миллиметра в виде сетки и глобулей на цементованных сталях . В хромистых сталях элементы темной составляющей представляют в основном окислы хрома. Содержание хрома в твердом растворе вблизи темной составляющей сильно уменьшается, поскольку хром переходит в окислы см. Обеднение твердого раствора хромом и образование окислов значительно снижает уровень механических характеристик цементованной стали. Проблемам внутреннего окисления хромистых сталей, как и сталей легированных другими элементами, посвящено много работ, в которых предлагаются различные технологические приемы устранения этого явления. Наиболее радикальный вывод из этих работ тот, что внутреннее окисление нержавеющих сталей можно предотвратить подбором соответствующих насыщающих сред. С ЖС Такой режим послецементационной термообработки был предложен для инструмента, работающего в условиях абразивного изнашивания. Детали из сталей X, ХН2, ХН2 и других высокохромистых сталей рекомендуется после цементации, по данным ряда работ , закаливать с температуры Ю. С и отпускать при 0. Нержавеющие цементованные стали вместо обработки холодом можно подвергать высокому отпуску, при котором имеет место явление вторичного твердения. Например, у цементованной стали ХН2, подвергнутой закалке с С, содержание аустенита в диффузионном слое достигает . С это содержание снижается до . ЖС.