Высокоазотистые композиционные порошки на основе железа для плазменного напыления

• Автор: Кардонина, Наталья Игоревна
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 155 с. : ил.

Ее,0ат. Условия формирования газотермических покрытий были подробно проанализированы в работах 1, . Рассмотрение взаимодействия напыляемых частиц с подложкой основывалось на многостадийности этого процесса. Первая стадия формирования напыляемого материала представляет собой сближение частицы и подложки до расстояния межатомного взаимодействия. На второй стадии образуется химическая связь между атомами в результате обмена электронами. На третьей стадии происходит объемное взаимодействие, которое лимитируется временем поддержания в зоне контакта высоких температур. Химические и тепловые процессы, происходящие на всех трех стадиях взаимодействия частицы с подложкой или напыленным слоем, определяют уровень сцепления материала покрытия с основой. Структура многослойного покрытия значительно сложнее структуры компактного материала. Напыляемый материал состоит из структурных элементов зерно, частица, слой , что обусловливает существование двух типов границ между слоями покрытия и между покрытием и основой.


Напыляемый материал состоит из структурных элементов зерно, частица, слой , что обусловливает существование двух типов границ между слоями покрытия и между покрытием и основой. Па поверхности подложки или напыленного слоя в промежутках времени между последовательными проходами плазмотрона происходит адсорбция газов и осаждение пылевидной фракции 7. При постепенной укладке деформированных частиц на стыках между ними образуются микропустоты, заполненные газами. Поры, заполненные газами, и конденсат отрицательно сказываются на распределении и уровне остаточных напряжений в покрытиях. Существуют два типа структуры плазменных покрытий, которые определяют механические свойства напыленного материала 1, . В последнем случае структура покрытия носит слоистый характер. Тип структуры плазменного покрытия определяется термокинстическими характеристиками процесса напыления. Следует отмстить, что в данном разделе приведены общие представления о поведении частиц в плазме и при остывании на подложке, которые необходимо рассматривать при исследовании любых напыляемых материалов. Многочисленные исследования работоспособности деталей с покрытиями показали, что основной причиной их разрушения является недостаточная связь материала покрытия с подложкой 1,7, . Поэтому наиболее важной эксплуатационной характеристикой покрытий является прочность сцепления. Одним из подходов, объясняющих механизм прочного сцепления разнородных материалов, может служить теория кислотноосновного взаимодействия, развитая В. А. Прссновым 2.