Разработка и использование литых твердых сплавов на основе комплексно-легированных белых чугунов

• Автор: Дмитриева, Наталья Викторовна
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Брянск
• Количество страниц: 172 с. : ил.

СВСпроцессов. Приложения

твердого раствора. Вольфрам способствует упрочнению твердого раствора, что сказываемся, в частности, в повышении твердости и износостойкости. Хром основной карбидообразующий элемент как в стеллитах, так и в стеллитоподобных сплавах. Помимо карбидов, хром частично присутствует также в твердом растворе. С повышением содержания хрома повышаегся твердость и износостойкость сплавов, но падает их пластичность. В стеллитах и стеллитоподобных сплавах присутствуют обычно все карбиды хрома СгзСг, СГ7С3 и СггзСб 5. Преобладание того или иного карбида хрома в сплаве зависит от содержания углерода и температурных условий плавки. При малом содержании углерода и низкой температуре плавки образуется в основном карбид СГ3С2 при большом содержании углерода и повышенной температуре плавки образуется карбид СГ7С3. Карбид Сг2зСб образуется в основном при среднем содержании углерода и средней температуре плавки. Кобальт, никель, железо. Все эти металлы образуют твердый раствор. Увеличение содержания никеля до 0 улучшает механические свойства сплавов дальнейшее повышение его содержания в стеллитах на кобальтовой основе уже вредно, так как способствует графитообразованию.


При малом содержании углерода повышенное содержание кремния свыше 4 способствует образованию силицидов, что, в свою очередь, приводит к повышению хрупкости сплавов. Углерод основной элемент, участвующий в процессе карбидообразования. Изменения в содержании углерода весьма заметно сказываются на струюуре и свойствах сплавов. При малом содержании углерода свободные карбиды не образуется при большом содержании углерода образуются избыточные карбиды, что приводит к повышению т вердости и износостойкости сплавов. Раковский , Самсонов Г. В. и Ольхов И. И. считают, что существенное влияние на характер структуры сплавов, в особенности заэвтектического типа, оказывают условия охлаждения. При быстром охлаждении выплавленного сплава например, при отливке в медный водоохлаждаемый кокиль структура сплавов получается мелкокристаллической, а при медленном охлаждении например, при отливке в землю грубой, избыточные карбиды выпадают в форме крупных кристаллов. Это заметно влияет на свойства сплавов. Мелкозернистая однородная структура способствует более высокой прочности стеллитов 5. Важным свойством сплавов является их красностойкость теплостойкость, т. Красностойкость сплавов тем выше, чем более легирован основной твердый раствор и чем больше имеется свободных, избыточных карбидов. Повышению красностойкости особенно способствуют кремний, хром, вольфрам и молибден. Важным вопросом является поведение наплавочных сплавов при термической обработке, которой часто приходится подвергать наплавленные детали. Способность сплавов типа стеллитов реагировать на термическую обработку обуславливается фазовым составом.