Структура и свойства различнолегированных сталей после кратковременных высокотемпературных выдержек в процессе термической и пластической обработок

• Автор: Шахназаров, Артем Юрьевич
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 192 с. : ил.

1. Состояние вопроса .

1.1 Аустенитнофсрритные стали и их горячая деформация . .

1.2 Искаженные отпечатки микротвердости и сдвиги вокруг них .

2. Материал и методика исследований .

3. Исследование влияния кратковременных до и междеформационных пауз на кривые о и структуру дуплекс стали ОЗХН6АМЗ

3.1. Микроструктура дуплекс стали . . . . . .

3.2. Кривые горячего кручения а дуплекс стати .

3.3. Микротвердость фаз дуплекс стали .

4. Исследование искажений формы отпечатков и сдвигов вокруг них в разных сплавах

4.1. Методические особенности исследования отпечатков. . .

4.2. Феррит стали 0X.

4.3. Сталь ХФ с аустенитной структурой . . . . . ИЗ
4.4. Мартенсит статей ОХКН4МЗ, ХНЗМФА, ХВГ и холоднопрессованный мартенсит стали НКВ9МТ . . . . .
4.5. Отожженный сплав Т 5А1 2У . . . .
4.6. Горячекатаный сплав Т 5 А1 2 V, окрашенный цветным травлением
4.7. Сварной шов и околошовная зона титанового сплава типа
ПТЗВ 4,2 А1, 2 V
4.8. Горячекатаный сплав типа 5В 5,6 А1 1,5 V 1 Мо. .
4.9. Алюминиевые сплавы . . . . . . .
4 Сплав Си 8,5 А1 Хп.
4 Дуплекс сталь ОЗХН6АМЗ.
4 Сопутствующие индентированию эффекты . . . . 0
5. Исследование свойств теплостойких сталей после кратковременных режимов термической обработки
5.1. Твердость и характеристики структуры теплостойких сталей типа ЗХ2М2Ф при кратковременном отпуске после обычной и изотермической закалки . . . . . . .
5.2. Влияние двухкратного отпуска на трещиностойкость стали ХНЗМФ с мартенситной и мартенситнобейнитноаустенитной струкгурой после закалки . . . . . . .
5.3. Трещиностойкость и красностойкость быстрорежущей стали
Р6М5 после кратковременного и комбинированных отпусков .
Выводы . . . . . . . .
Литература


Образованию трещин, как известно, предшествует накопление дефектов, т. А в работе установлено, что при деформации выше С трещина образуется по границам ферритных зерен стали 1ХН5Т, т. Увеличение доли феррита при повышении температуры деформации свыше е С может даже приводить к снижению пластичности . Косвенно это подтверждает ведущую роль отсутствия развития рекристаллизации в феррите, но Сокол это оставляет без комментариев. Для повышения пластичности дуплекс стали рекомендуется повышение
температуры деформации до С. Положительный эффект связывают либо с тем, что сталь становится почти однофазной ферритной , либо с коагуляцией феррита , что важнее, чем его большая доля. Этот стереотип непреодолим, несмотря на авторитет С. С. Горелика, слабость позиции которого в том, что он исследовал кремнистый феррит и хромоникелевый аустенит. В связи с этим в работе изучены структурные особенности феррита, аустенита и ферритной межфазной зоны прослойки, просветленной зоны. Не определено влияние химического и фазовс. Отмечается специфика горячей деформации дуплекс стали, локализуемой в феррите, а скорость рекристаллизации выше, чем в аустенитной и ферритной. Особенностью является образование круглых частиц аустенита. Механизм коагуляции даже не упоминается. Можно полагать, что глобулизация аустенита возможна благодаря развитой рекристаллизации, о чем вскользь сказано в стали ХН9 гораздо более высокая скорость формирования рекристаллизованчых зерен, чем в стали ХТ. Этого наблюдения в выводах нет .