Формирование структуры и текстуры при отжиге автолистовых сталей в колпаковых печах

• Автор: Лукин, Александр Станиславович
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Липецк
• Количество страниц: 152 с. : ил

1. Обзор литературы и постановка задачи

исследования

1.1. Требования, предъявляемые к стальному листу для глубокой вытяжки, связь параметров структуры

с механическими свойствами проката

1.2. Производство стального листа для глубокой вытяжки

1.3. Влияние технологических параметров производства на структуру, текстуру и свойства

низкоуглеродистых сталей

1.4. Фазовые и структурные превращения при

рекристаллизационном отжиге низкоуглеродистой стали

1.5. Постановка задачи исследования

2. Методика исследования

2.1. Материал исследования
2.2. Холодная прокатка образцов стали в лабораторных условиях
2.3. Моделирование рекристаллизационного отжига в колпаковых
печах в лабораторных условиях
2.4. Металлографические исследования
2.5. Измерения твердости
2.6. Расчет обобщенных диаграмм кинетики превращений
2.7. Рентгеноструктурный анализ
2.8. Электронномикроскопические исследования
2.9. Отжиг проката в промышленных условиях
3. Кинетика рекристаллизации холоднокатаных
низкоуглеродистых сталей
4. Закономерности формирования структуры и текстуры
при рекристаллизационном отжиге низкоуглеродистых сталей
4.1. Закономерности формирования структуры
при отжиге холоднокатаных сталей Ю и 1 Осп
4.2 Формирование кристаллографической текстуры
при рекристаллизационном отжиге автолистовых сталей
5. Прогнозирование и управление структурой и свойствами при отжиге
холоднокатаных сталей в колпаковых печах
5.1. Температурная модель нагрева металла в кол паковой печи
5.2. Разработка алгоритмов прогноза фазовых и структурных превращений при отжиге низкоуглеродистых сталей в
колпаковых печах
5.3. Анализ формирования структуры и текстуры, разработка путей совершенствования режима отжига низкоуглеродистых
сталей в колпаковых печах
Основные выводы
Список литературы


Рис. Рис. Таким образом, в изотропном материале Д0, Я1. Эти два параметра АЯ и Я используют в качестве характеристик анизотропии пластичности в листовых материалах чем больше величина Я и меньше АЯ, тем более способен материал к глубокой вытяжке 7,8. Анизотропия свойств полосы находится в прямой зависимости от кристаллографической текстуры материала, которая, в свою очередь, зависит от различных факторов физических и технологических 7,8. Связь коэффициента пластической анизотропии с кристаллографической текстурой низкоуглеродистых сталей исследована в работах ,. Показано, что увеличение коэффициента Я связано с усилением благоприятных для штамповки компонент текстуры. Я с к
где с0, 2,0.