Спеченные композиционные материалы триботехнического назначения на основе подшипниковой стали ШХ15

• Автор: Алеутдинова, Марина Ивановна
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 143 с.

1. КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ТРИБОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

1.1. Трение и изнашивание и факторы, влияющие на износостойкость материалов

1.2. Общие сведения о порошковых материалах на железографитовой основе

1.3. Состав, свойства, структура порошковых триботехнических композитов на основе железа

1.4. Параметры, влияющие на прочность композитов

1.5. Получение порошка стали ШХ из шлифовальных шламов

2. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ, МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Постановка задачи

2.2. Материалы и методика исследований

3. СТРУКТУРА И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ ПОРОШКА ПОДШИПНИКОВОЙ СТАЛИ
3.1. Влияние атмосферы восстановительного отжига порошка стали ШХ на механические свойства спеченного материала
3.2. Свойства композиций на основе порошка
стали ШХ
3.3. Влияние технологических параметров процесса получения композитов на их структуру и механические свойства
3.4. Антифрикционный материала для втулки шарнирного
соединения тормозной рычажной передачи
4. НЕКОТОРЫЕ СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВОЙ
СТАЛИ ШХ
4.1. Влияние термообработки на структуру и механические свойства композитов
4.2. Материалы каркасного типа на основе порошка стали ШХ, пропитанные бронзой
5. МАТЕРИАЛЫ ИЗ ПОРОШКОВОЙ СТАЛИ ШХ, СОДЕРЖАЩИЕ КАРБИД БОРА И КАРБИД КРЕМНИЯ
5.1. Материалы на основе порошка стали ШХ, содержащие карбид бора
5.2. Структура, фазовый состав и механические свойства спеченного композита ШХССиБС
ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Этот слой образуется с участием продуктов износа всех компонентов, имеющихся в материале, в результате их выноса на поверхность и распределения на ней в процессе трения. Согласно работам ,,, рабочий слой состоит из промежуточного слоя и поверхностных слоев материалов с измененной структурой и химическим составом. Поверхностный слой может состоять из мягких структурных составляющих феррит, графит и др. Для таких тонких поверхностных пленок характерна высокая степень деформации. В поверхностном ысокодеформированном слое, толщиной до мкм с постоянным уровнем напряжений, часто наблюдается фрагментированные структуры. Процесс нормального трения и изнашивания без повреждений обусловлен сохранением этой стабильной структуры, способной квазиупруго воспринимать изменение нагрузки . Эти процессы идут с большими скоростями и могут приводить к суще
ственным изменениям химического состава поверхностных слоев и перераспределению элементов в них. Химический состав изменяется в результате взаимодействия материала пары трения со смазкой и воздухом или другой окружающей средой. В литературе описан ряд наблюдений по увеличению концентрации углерода, уменьшению содержания никеля, переносу меди на поверхностях трения и др. При этом расчеты коэффициентов диффузии по результатам испытаний при трении показали их значительное повышение в условиях трения. Так, например, для хрома в случае трения при температуре внешней среды около С величины коэффициентов диффузии соответствовали значениям, характерным для температур С, т.