Разработка технологии с целью повышения эффективности зарезки новых стволов на больших глубинах

• Автор: Фикрет, Сеид-Рза оглы
• Шифр специальности: 05.15.10
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Баку
• Количество страниц: 157 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ЗАРЕЗКИ НОВЫХ СТВОЛОВ НА БОЛШИХ ГЛУБИНАХ. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ .
2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ВЫБОРА ТИПОРАЗМЕРОВ ОТКЛОНЯИЦИХ КОМПОНОВОК НА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ ДЛЯ ЗАРЕЗКИ НОВЫХ СТВОЛОВ НА БОЛЫПИХ ГЛУБИНАХ

2.1. Основные типы отклоняющих КНБК, используемых

при зарезках новых стволов на больших глубинах

2.2. Выбор типоразмеров отклоняющей КНБК для

зарезки новых стволов на больших глубинах

2.3. Критерий выбора параметров отклоняющих КНБК

для зарезки новых стеолов на больших глубинах

3. РАЗРАБОТКА ГЛЕТОДИКИ РАСЧЕТА ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ НА ДОЛОТО В ПРОЦЕССЕ ЗАРЕЗКИ НОВОГО СТВОЛА
3.1. Постановка задачи исследования
3.2. Влияние прочностных свойств цементного камня на искривление нового ствола в процессе
зарезки
3.3. Влияние отклоняющей силы, коэффициента фрезерующей способности долота и прочностных показателей цементного камня на изменение осевой нагрузки в процессе зарезки
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРИЧИН ВОЗВРАТОВ НОВОГО СТВОЛА В СТАРЫЙ ПРИ БУРЕНИИ ПОСЛЕ ЗАРЕЗКИ И РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ВЫБОРУ ПАРАМЕТРОВ КОМПОНОВОК НИЗА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ, ПРЕДУПРЕЙДАИДИХ ЭЛЛ ОСЛОЖНЕНИЯ
Стр.
5. РАЗРАБОТКА СПЕЦИАЛЬНЫХ КНБК ДЛЯ ЗАРЕЗКИ НОВЫХ
СТВОЛОВ В НАКЛОННЫХ СКВАЖИНАХ
5.1. Критерий выбора параметров неориентируемых
5.2. Разработка специальных КНБК с повышенной отклоняющей способностью
5.3. Разработка технологии зарезки новых стволов яеориентируемыш КНБК в сверхглубоких скважинах .
ОСНОВНЫЕ вывода и РЕКОМЕВДАЦИИ.
ЛИТЕРАТУРА


В работе // показано, что на процесс зарезки оказывают влияние модуль деформации и твердость (по штампу) цементного камня. На основе анализа зависимостей отклоняющей силы от модуля деформации авторы приходят к выводу, что применение тампонажных материалов, значение модуля деформации которых выше МПа, нецелесообразно, так как в этом случае отклоняющая сила достигает своего максимального значения. Интересные исследования были проведены чехословацкими учеными /,/. Приведены критерии оценки эффективности, разработанные с использованием большого объема экспериментальных исследований. Выбор цемента для цементного моста с учетом этих критериев обеспечивает аффективное забуривание нового ствола. В частности, делается вывод, что отношение прочности (буримости) цементного камня к прочности породы в данном интервале является главным показателем возможной эффективности забуривания нового ствола. Причем, оценка бури-мости на образцах в лаборатории должна производиться по методу Л. А.Шрейнера, в основе которого лежат корреляционные зависимости прочности материала (цемента или породы) на сжатие и скорости разрушения при бурении. Одним из путей улучшения качества цементного камня (физических и механических показателей) является обработка цементных растворов переменным магнитным полем перед закачкой его в скважину /,/. Для выявления возможностей магнитной обработки цементных растворов при установке мостов были проведены экспериментальные исследования //. Обобщение данных, приведенных в работах /7,,,,, ,,,,,/ показало, что наиболее часто используемые в отечественной практике компоновки для зарезки новых стволов на больших глубинах - это: долота диаметров 0,5 и 5,9 мм (трехшарошечные, одношарошечные, алмазные, ИСМ, за-резные), турбобуры или турбинные отклонители диаметров 4 и 2 мм, кривые переводники с углом изгиба от I до 3°, УБТ диаметром 6 мм и длиной от 6 до м. Недостатками этих КНБК являются низкие энергетические характеристики применяемых турбобуров малых диаметров, наличие большой величины момента трения в радиальных опорах турбобура и момента трения между долотом и стенкой скважины от действия отклоняющей силы. Вместе с тем, геометрические параметры компоновок позволяют осуществлять формирование нового ствола за счет асимметричного разрушения забоя с участием процесса фрезерования стенки скважины боковой поверхностью долота //. Так, например, опыт бурения наклонных скважин компоновками с турбинными отклонителями /3-6,,,,,,,,,^/ показал, что небольшое расстояние от долота до места искривления позволяет получать достаточно высокие темпы искривления. Б последние годы отечественной промышленностью освоен серийный выпуск винтовых забойных двигателей различных диаметров. Эти двигатели имеют повышенную моментную характеристику по сравнению с обычными турбобурами, низкую частоту вращения вала, жесткую характеристику нагрузка-частота вращения, малые габаритные размеры. Перечисленные преимущества являются причиной повышенного интереса к этим двигателям в плане перспективы использования их при зарезках новых стволов на больших глубинах. В работе // приводятся результаты применения винтового двигателя Д2-2М на морских месторождениях Азербайджана при бурении скважин глубиной - м. Установлено, что для условий глубины м, плотности бурового раствора кГ/м3 эффективная работа двигателя обеспечивается при расходе бурового раствора 0,4 м3/с, причем в диапазоне максимальной мощности Д2-2М обладает вращающим моментом равным н-м, что почти на $ выше, чем у турбобура ТСШ-5. Анализ данных по использованию винтового двигателя Д2-2 при бурении наклонных скважин в объединении "Пермьнефть" приведен в работах /,,/. Влияние отклоняющей силы и осевой нагрузки на долото на частоту вращения вала винтового двигателя определялось экспериментальным путем в /,/. Установлено, что увеличение отклоняющей силы от 0 до кН приводит к уменьшению частоты вращения вала двигателя Д2-2 на 5-7$, а при увеличении осевой нагрузки от до 0 кН частота вращения вала двигателя уменьшается на 2,5-7,0$ при промывке водой и на ,0-,5$ при промывке глинистым раствором.