Комбинированная технология предварительного обогащения асбестовых руд

• Автор: Потапов, Валентин Яковлевич
• Шифр специальности: 05.15.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 206 с. : ил.

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБОГАЩЕНИЯ АСБЕСТОСОДЕРЖАЩИХ РУД.

1.1. Место предварительного обогащения в технологии обогащения асбестовых руд. Методики выбора признака разделения.

1.2. Технология рудоподготовки и обогащения асбестовых руд

1.3. Предпосылки для использования предварительного обогащения

1.3.1. Гранулометрические характеристики по стадиям рудоподготовки и распределение асбеста по классам крупности

1.3.2. Покусковая контрастность асбестовых руд

1.4. Обзор технологических решений по предварительному обогащению руды.

1.4.1. Использование избирательного дробления.

1.4.2. Магнитное и гравитационное обогащение руды.

1.4.3. Фрикционный способ разделения материалов.

1.4.4. Радиометрические методы обогащения.

1.5. Постановка задач исследований
2. ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МОНОФАЗ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБОГАЩЕНИЯ АСБЕСТОВЫХ РУД
2.1. Использование теплофизических характеристик асбестосодержащих продуктов для задач предварительного обогащения
2.2. Оптические свойства асбестосодержащих руд
2.3. Теоретическое и экспериментальное исследование упругих и фрикционных свойств сыпучих материалов
2.3.1. Коэффициенты трения монофаз асбестовой руды
2.3.2. Теоретическое определение упругих и фрикционных свойств сыпучих материалов
2.3.3. Экспериментальное определение коэффициентов трения и
восстановления при ударе
2.4. Выводы.
3. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ АЛГОРИТМОВ ИДЕНТИФИКАЦИИ АСБЕСТОСОДЕРЖАЩИХ КУСКОВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ФОТОМЕТРИЧЕСКОГО МЕТОДА.
3.1. Разработка лазерного фотометрического анализатора и методика экспериментирования.
3.2. Методика анализа информации и сущность возможных алгоритмов.
3.3. Анализ алгоритмов принятия решения об удалении кусков при фотометрической сепарации
3.4. Выводы.
4. РАЗРАБОТКА АППАРАТОВ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ С РАЗЛИЧНЫМИ УПРУГИМИ И ФРИКЦИОННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ
4.1.Обоснование принципиальной конструкции аппарата .
4.2. Математическая модель движения частицы в сепараторе
4.3. Имитационное моделирование процесса разделения
4.4. Выводы
5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАЗДЕЛЕНИЯ АСБЕСТОВЫХ РУД И ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ
5.1. Конструктивные особенности макета фотометрического
сепаратора.
5.2 Исследование технологических особенностей фотометрической сепарации в условиях асбестообогатительной
фабрики АОФ
5.3. Полупромышленные испытания сепарации асбестовой руды
на макете фотометрического сепаратораФС
5.4 Конструкция полупромышленного фрикционного сепаратора
5.5. Разработка рациональных конструктивных параметров фрикционного сепаратора
5.6. Влияние режимов работы фрикционного сепаратора на технологические показатели разделения
5.7. Влияние производительности фрикционного сепаратора
на эффективность разделения
5.8. Технологическая схема комбинированной технологии предварительного обогащения асбестовых руд.
5.9. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Эффективность предварительного обогащения в значительной степени зависит от того, насколько сильно отличаются по массовой доле полезного компонента отдельные куски обогащаемой руды. Степень различия кусков по массовой доле в них полезного компонента принято оценивать по показателю контрастности М 1. Величина показателя контрастности может изменяться от 0 до 2. Чем выше значение М, тем руда лучше обогатима 9,. Для этого на первом этапе исследований изучалась покусковая контрастность и оценивалась теоретическая обогатимость асбестовой руды Баженовского месторождения в крупнокусковом виде. Исследования проведены в широком диапазоне классов крупности от мм до мм, отобранных после I и II стадий дробления ДСК фабрики 5 и 1 стадии дробления ДСК фабрики 4 комбината Ураласбест, руда Киембаевского месторождения после III стадии дробления ДСК комбината Оренбургасбест, руда Автоваракского месторождения после II и III стадий дробления ДСК комбината Туваасбест. Из отобранных проб выделены классы крупности. Каждый класс сокращен до нескольких сот кусков и от него отобраны случайным образом куски в количестве не менее 0 штук . Каждый кусок взвешен. В каждом куске по единой методике определена массовая доля асбеста. Учитывая малую массу кусков крупностью мм, анализ на массовую долю асбеста проведен с особой тщательностью, волокно взвешено с погрешностью до 1 мг. Значение показателей контрастности асбестовых руд приведены в табл. Для определения максимальных теоретических показателей предварительного обогащения рассчитаны табл. Рис. Рис.