Исследование переходных режимов работы паросиловой части энергоблоков с учетом систем управления

• Автор: Пикин, Максим Александрович
• Шифр специальности: 05.14.14
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 165 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

1. Анализ существующих технологических схем энергоблоков

1.1 Конденсатный тракт и регенерация низкого давления

1.2 Питательный тракт и регенерация высокого давления

1.3 Главные паропроводы и пускосбросные устройства

1.4 Пароснабжение собственных нужд

1.5 Анализ существующих схем и постановка задачи

2. Разработка математической модели для расчета

переходных процессов паросиловой части энергоблоков.

2.1 Описание общих подходов к моделированию элементов

2.2 Описание математических моделей отдельных подсистем
2.3 Структурная схема и математическое описание моделей элементов регуляторов
2.4 Обоснование достоверности принципов, заложенных в модели
3. Расчетный анализ переходных процессов в существующих 0 технологических схемах энергоблоков с помощью математической модели.
3.1 Система основного конденсата и регенерации низкого 0 давления.
3.2 Система питательной воды и регенерации высокого 2 давления
3.3 Главные паропроводы и пускосбросные устройства
4. Предложения по совершенствованию технологических схем, 2 компоновок, режимов работы и систем автоматического управления энергоблоков.
4.1 Система основного конденсата и регенерации низкого 2 давления
4.2 Система питательной воды и регенерации высокого 4 давления
4.3 Разгружение блока при отключении турбины с потерей 9 вакуума
5. Расчетный анализ предложений по совершенствованию
технологических схем, компоновок, режимов работы и систем автоматического управления энергоблоков.
5.1 Система основного конденсата и регенерации низкого 2 давления
5.2 Система питательной воды и регенерации высокого 8 давления
5.3 Режим отключения турбины с потерей вакуума
Заключение
Список использованных источников


Такое решение обеспечивает поддержание номинальной нагрузки блока при отказе одного из указанных ПНД. Основная подпитка блока выполнена в конденсатор. С этой целыо от общего коллектора обессоленной воды предусмотрены две линии с регулирующими клапанами, одна из которых предназначена для аварийной подпитки, а вторая меньшего диаметра для нормальной подпитки конденсатора. В схеме с турбинами ХТГЗ дренаж греющего пара ПНД-4 сливается в сепаратосборник (СС), в который также поступает сепарат из сепаратора-пароперегревателя (СПП). Не смотря на то, что номинальное давление в ПНД-4 ниже давления в СС, разность высот позволяет обеспечивать слив конденсата самотеком. Из сепаратосборника конденсат закачивается в тракт основного конденсата за ПНД-4 сливными насосами, на напоре которых установлен регулирующий клапан. На случай отключения сливных насосов предусмотрена линия сброса из СС в конденсатор. Конденсат греющего пара ПНД-3 сливается в ПНД-2, а затем в ПНД-1 и в конденсатор, обеспечивая таким образом каскадную схему дренирования подогревателей низкого давления. В схеме с турбинами ЛМЗ дренирование ПНД-5 реализовано аналогично ПНД-4 в схемах с турбинами ХТГЗ. Сеиараг из СС вместе с конденсатом гршощего ^араПН Д-5_. ГГНД-5 (клапан регулятора уровня расположен на нагнетании насосов). СС в конденсатор с регулирующим клапаном. Дренаж греющего пара ПНД-4 сливается в ПНД-3, а затем в смешивающий подогреватель ГШД-2. На отечественных блоках АЭС с турбинами ЛМЗ узел регулирования уровня в ПН Д-2 устанавливается за БОУ перед ПНД-2, что исключает вакуумирование БОУ, упрощает заполнение и вытеснение воздуха из ПНД-1 и предотвращает вскипание воды в трубной системе ПНД-1 и выброс ее в ПНД-2 при сбросе нагрузки на блоке и резком снижении давления в ПНД-2 или при временном прекращении расхода через ПНД-1. Узел регулирования уровня в деаэраторе находится на напоре КЭН-2. Состав узла регулирования как в ПНД-2, так и в деаэраторе, включает одну основную линию с запорной арматурой и регулирующим клапаном на пропускную способность 0 % и пусковую линию также с запорной задвижкой и регулирующим клапаном на пропускную способность - % от номинального расхода. Регулирования уровня в конденсаторе в данных схемах осуществляется подпиткой. В схеме с турбинами ХТГЗ у конденсатора предусмотрен конденсатосборник с небольшим зеркалом, из-за чего уровень в нем держится регулирующими клапанами на напоре КЭН-2, а подпиткой блока в конденсатор регулируется уровень в деаэраторе. В систему автоматического управления конденсатным трактом входят блокировки, защиты и регуляторы. Среди основных блокировок по конденсатному тракту есть отключаемые блокировки управления линией рециркуляции КЭН-1 и КЭН-2, управления арматурой на напоре КЭН-1 и КЭН-2, управления дренажами ПНД. Предусматривается автоматическое поддержание количества работающих насосов, что обеспечивается включением дополнительного насоса и отключением лишнего через программу АВР. Для поддержания заданных значений параметров используются регуляторы. Регулятор уровня воды в деаэраторе поддерживает определенный расход основного конденсата, воздействуя на регулирующие клапаны, тем самым, поддерживает заданный уровень в баке. Поддержание уровня воды в смешивающих подогревателях происходит аналогичным образом за счет воздействия регулятора уровня на соответствующие регулирующие клапаны налипни основного конденсата. Аналогично поддерживается уровень в конденсаторе регулятором уровня, воздействуя на регулирующие клапаны, расположенные на линии подачи обессоленной воды. Поддержание заданного давления в деаэраторе осуществляется работой регулятора, который воздействует на регулирующие клапаны, расположенные на линии подачи пара в деаэратор. Для предотвращения аварийных ситуаций в системе управления предусмотрены защиты. Так при повышении уровня воды в каком либо подогревателе выше уставки, срабатывает защита паровой турбины и закрывает подачу пара в подогреватель, тем самым, защищая паровую турбину от попадания влаги и опасности разрушения лопаток.