Анализ структуры, тепловой и термодинамической эффективности индивидуальных систем пылеприготовления для ТЭС

• Автор: Зацаринная, Юлия Николаевна
• Шифр специальности: 05.14.14
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 143 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. Анализ состояния вопроса.

1.1. Классификация и краткое описание индивидуальных

систем пылеприготовления с промежуточными бункерами для ТЭС.

1.2. Методы расчета пылеириготовительных установок

1.3. Методы анализа и оценки эффективности пылеприготовительных установок.

1.4. Выводы
Глава 2. Основные технологические процессы в индивидуальных системах пылеприготовления с промежуточными бункерами.
2.1. Основные сведения о технологических процессах в аппаратах индивидуальных систем пылеприготовления с промежуточными бункерами

2.2. Модели кинетики сушки частицы.

2.3. Физикохимические основы термической переработки угля

Глава 3. Анализ структуры связей индивидуальных систем пылеприготовления с промежуточными бункерами
3.1. Постановка задачи.
3.2. Блоксхема программы для проведения анализа структуры связей индивидуальных систем пылеприготовления
3.3. Результаты проведения анализа структуры связей индивидуальных систем пылеприготовления с промежуточными бункерами.
3.4. Выводы
Глава 4. Анализ и оценка тепловой и термодинамической эффективности технологических схем и процессов пылеприготовления в индивидуальных системах подготовки угольной
пыли с промежуточными бункерами.
4.1. Постановка задачи
4.2. Методика проведения анализа и оценки тепловой эффективности
4.3. Методика проведения анализа и расчета термодинамической эффективности.
4.4. Информационная часть теплового и термодинамического
анализа.
4.5. Тепловая и термодинамическая эффективность индивидуальных пылеприготовления.
4.6. Анализ результатов расчета термодинамической эффективности индивидуальных систем пылеприготовления.
4.7. Выводы
Глава 5. Эффективность индивидуальных систем пылеприготовления с предварительной термической подготовкой пыли в горелке
5.1. Постановка задачи
5.2. Использование плазмотрона в индивидуальных системах получения угольной пыли с термической подготовкой пыли в горелке
5.3. Тепловая и термодинамическая эффективность индивидуальных систем пылеприготовления с предварительной термической подготовкой пыли в горелке
5.4. Сравнительный анализ эффективности индивидуальных систем пылеприготовления.
5.5. Выводы
Заключение
Список литературы


В последние годы все больше в системах с промбункерами применяется высококонцентрированная подача пыли в горелки около кг пыли на кг воздуха 8. Основные признаки классификации индивидуальных систем пылеприготовления оборудованных промбункерами и работающих на тепловых электростанциях и котельных могут быть представлены в следующем виде на рис. Рис. Наиболее типичные схемы пылеприготовления с ШБМ и ММ представлены на рис. Данные схемы замкнуты по сушильному агенту, т. Сжигание пыли может производиться с угловой тангенциальной или встречной компоновкой прямоточных горелок различных конструкций, как с твердым, так и с жидким шлакоудалением. Наиболее целесообразна газовоздушная сушка, которая в зависимости от вида поступающих углей может трансформироваться в газовую или воздушную. Газовоздушная сушка необходима в нескольких случаях 1если требуется повышение температуры сушильного агента для сушки более влажных топлив 2при сушке взрывоопасных топлив. Продукты сгорания отбираются из топки по газоходам котла и смешиваются с горячим или холодным воздухом в смесителе 9. Рис. В данной схеме мельничный вентилятор подает сушильный агент в сбросные горелки котла, а из бункера пыль подается в топку горячим воздухом под напором дутьевого вентилятора, но система может иметь различные варианты исполнения. Так, например, пыль из бункера может транспортироваться в топку от специального вентилятора г орячего дутья, а иногда мельничный вентилятор одновременно и транспортирует пыль от бункера к горелкам котла. Если установка предназначается для сжигания углей с повышенной влажностью, то перед ШБМ устанавливают устройство для предварительной сушки. Для сравнительно сухих углей, например АШ с р 8, устройство для предварительной подсушки не используется. Индивидуальная замкнутая система пылеприготовления с молотковой мельницей, представлена на рис. Система оборудована дополнительным бункером для крупной подсушенной пыли, которая может использоваться при. Представленная схема оборудована дополнительным гравитационным сепаратором, где происходит отделение грубых частиц пыли размером 1 мм, а мелкая пыль размером менее 1 мм поступает в циклон и затем в основной бункер. Рис. Как правило, срсднеходные мельницы должны применяться в индивидуальных системах пылеприготовления прямого вдувания подача пыли осуществляется от мельницы, к горелкам котла минуя бункер с замкнутым циклом сушки топлива. Применение других, более сложных схем пылеприготовления со среднеходными мельницами допускается лишь в исключительных случаях, при невозможности по какимлибо причинам применить более простые схемы например, при установке в имеющейся системе пылеприготовления среднеходной мельницы взамен мельницы другого типа 3. Поэтому схема индивидуальной системы пылеприготовления со среднеходными мельницами не приводится. В разомкнутых системах пылеприготовления сушильный агент удаляется из системы, пройдя очистку в электрофильтре и батарейном циклоне. Тип разомкнутой системы пылеприготовления, устанавливаемой с парогенератором, определяется, прежде всего, свойствами сжигаемых топлив. Наиболее распространены индивидуальные разомкнутые системы пылеприготовления с промежуточным бункером, в которых сушка топлива осуществляется частью продуктов сгорания, отбираемых из газоходов котла или всеми продуктами сгорания топлива. Разомкнутые системы пылеприготовления целесообразны для топлив с большой приведенной влажностью, т. Характерной особенностью разомкнутых систем с сушкой топлива продуктами сгорания, по сравнению с замкнутыми системами, является удаление отработавшего и очищенного сушильного агента после сушки непосредственно через дымовую трубу, а не через газоходы парогенератора. Это обеспечивает полную независимость воздушного режима топки от режимов подготовки углей. Разомкнутые системы обладают неограниченными возможностями по сушке топлив. Для топлив с приведенной влажностью 2,,кгккал сушка топлива осуществляется продуктами сгорания, отбираемыми перед воздухоподогревателем в объеме г от общего объема продуктов сгорания.