+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Управление встроенными сепараторами прямоточных котлоагрегатов СКД на основе контроля влажности отсепарированного пара

Управление встроенными сепараторами прямоточных котлоагрегатов СКД на основе контроля влажности отсепарированного пара
  • Автор:

    Мулев, Юрий Владимирович

  • Шифр специальности:

    05.14.14

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    1984

  • Место защиты:

    Минск

  • Количество страниц:

    214 c. : ил

  • Стоимость:

    700 р.

    250 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"Глава I.Состояние вопроса, цель и задачи исследования . 1.1.Особенности работы блочных КЭС в современных ОЭС


СОДЕРЖАНИЕ
Введение

Глава I.Состояние вопроса, цель и задачи исследования .

1.1.Особенности работы блочных КЭС в современных ОЭС

1.2.Анализ способов управления встроенными сепараторагли.

1.3.Анализ существующих способов измерения влажности водяного пара .

1.4.Постановка цели и задачи исследовании

Выводи к главе I

.Глава 2.Теоретические основы диэлькометрии влажного водяного

2Л.Основные понятия о диэлектрических характеристиках.

2.2.Уровень изученности диэлектрических характеристик воды и водяного пара .


2.3.Выбор измеряемого параметра и его оптимизация .
2.4.Диэлектрические характеристики влажного водяного пара .
Выводы к главе 2
Глава 3.Экспериментальные исследования диэлектрических характеристик влажного водяного пара .
оЛ .Разработка измерительного устройства
3.2.Описание экспериментального стенда и методики измерений .
3.3.Методика проведения исследований
3.4.Расчет погрешности измерений .
3.4.1.Расчет погрешности определения степени сухости пара
3.4.2.Расчет погрешности измерения диэлектрической проницаемоеТИС
3.5.Анализ полученных результатов . ПО
Выводы к главе 3 .
Глава 4.Промышленное внедрение и использование устройства измерения влажности пара для управления режимами встроенных сепараторов
4.1.Макетный образец устройства измерения влажности пара для
промышленных условий .
4,2.Описание исследуемого объекта и установка датчиков влажности пара на объекте .
4.3.Статические и динамические характеристикивстроенного сепаратора .
4.4.Использование устройств измерения влажности пара для управления встроенными сепараторами
Выводы к главе 4 .
Глава 5.Перспективы использования и экономическая эффективность результатов исследований .
5.1.Перспективы использования разработанного устройства измерения влажности пара .
5.1 Л.Обшие замечания .
5Л.2.Анализ возможности использования сигнала по влажности пара
в системах автоматического регулирования встроенными сепараторами .
5.1.3.Предпосылки использования устройства измерения влажности пара в режимах расхолаживания паровых турбин .
5.2.Методика расчета экономической эффективности использования устройства измерения влажности пара для управления встроенными сепараторами
Выводы к главе 5
Выводы к работе
литература


Одной из важнейших операций, проводимых при пуске прямоточного котлоагрегата, является управление встроенными сепараторами (в дальнейшем ВС). От качества выполнения этой операции, длительность которой может составлять -г % обшего времени пуска, зависит продолжительность и экономичность пуска котлоагрегата и энергоблока в целом, надежность и долговечность паропере-гревательных поверхностей. Все проектируемые и каходяшиеся в эксплуатации отчечественные энергоблоки с прямоточными котлоагрегатами оснашены унифицированной пусковой схемой [її]. Схема состоит (рис. ВС (1 встроенной в тракт котла задвижки В3 (2), дроссельных клапанов на подводе пароводяной среды Д-І (ЗІ регулирующих клапанов на отводе отсепарированного пара Д-3 (4)и сбросе сепарата Д-2 (5)(в дальнейшем клапан сброса), растопочного расширителя РР (6). В начальный период растопки котлоагрегата питательная вода проходит парогенерирующие поверхности и через ВС, клапан Д-2, расширитель РР сбрасывается в конденсатор. В последующем, с образованием пара в парогенерирующих поверхностях, он отделяется в ВС от воды и подается в пароперегревателъные поверхности через клапан Д-3. Количество и влажность поступающего в пароперегреватель пара регулируется клапаном сброса среды из ВС Д-2. I - встроенный сепаратор; 2 - встроенная задвижка; 3 -клапан подвода среды; 4 - клапан подключения пароперегревателя; 5 - клапан сброса сепарата; 6 - растопочный расширитель РР-. Рис. ВС работают в сложных гидродинамических условиях, так как при пуске котлоагрегата в сепаратор поступают последовательно вода и пароводяная смесь различного паросодержания. По мере увеличения тепловыделения в топке одновременно с повышением сухости пара растут давление и скорость движения среды в ВС. В соответствии с технологическими условиями при пуске котлоагрегата ВС должен обеспечивать высокоэффективное отделение влаги и защиту пароперегревательных поверхностей нагрева котлоагрегата, главных паропроводов и турбины от попадания в них больших количеств воды. В настоящее время управление ВС на прямоточных котлоагрега-тах осуществляется непосредственно оператором главным образом по температуре среды в пароперегревательной зоне с учетом температуры среды до ВЗ. Недостатком такого управления является то, что использование данных по температуре пара в пароперегревателе для косвенного определил состояния отсепарированного пара и оценки степени воздействия на клапан сброса приводит к частым забросам влаги в пароперегреватель. Объясняется это тем, что время запаздывания сигнала по температуре среды в пароперегревателе в процессе пуска котлоагрегата изменяется в широких пределах и достигает значительных величин (до 5 ч- минут) . При этом возможно резкое "захолаживание" пароперегревателя с недопустимыми скоростями изменения температуры металла. Одновременно увеличивается длительность пуска из-за необходимости выпаривания влаги и выхода на исходный температурный режим пароперегрева -тельных поверхностей. Нами на одной из ГРОС наблюдались случаи заброса воды в пароперегреватель при пуске блока 0 МВт, приводившие к падению температуры металла пароперегревателя со скоростью более 0 °С/мин. При этом для выхода на исходный температурный режим пароперегревателя требовалось более минут. Сложность управления ВС и в то же время необходимость высокого качества проведения данной операции обусловили появление различных способов решения этой задачи [її - Зо] . Все известные способы управления ВС по виду используемого параметра можно разделить на способы с прямым и косвенным определением влажности пара. Наиболее распространенными являются способы с косвенным определением влажности [її — ]• Ввиду наличия в способах с косвенным определением влажности некоторых существенных различий,их можно подразделить по месту замера параметров на три группы. К первой группе отнесены способы, в основу которых положено косвенное определение влажности пара по параметрам, измеренным на линии подвода пароводяной смеси к ВС, з ВС и на линии сброса сепарата. ВС. ВС (рис. Ю.Н.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.102, запросов: 966