Исследование и разработка электроразрядного метода развальцовки труб теплообменных аппаратов

• Автор: Жучков, Александр Иванович
• Шифр специальности: 05.14.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 177 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. Методы и проблемы развальцовки труб в трубных досках. Обоснование и постановка задачи исследований

1.1 Методы запрессовки труб в трубных досках теплообменных аппаратов

1.2 Способы развальцовки трубок традиционными методами

1.3 Высокоэнергетические методы развальцовки труб в трубных досках

1.3.1 Электрический разряд как источник давления

1.3.2 Электрогидравлический способ запрессовки

1.4 Постановка задачи исследований

ГЛАВА 2. Технические средства и методика проведения экспериментов

2.1 Аппаратура, используемая в исследованиях

2.2 Объекты исследований
2.3 Методика проведения исследований
2.3.1 Деформация латунных труб иод действием электрического импульсного разряда.
2.3.2 Запрессовка труб в моделях трубной доски
2.3.3 Металлографический анализ соединений
2.4 Математическая обработка результатов
ГЛАВА 3. Исследование запрессовки труб в трубных досках
при использовании серии электрических импульсных разрядов
3.1 Электрический импульсный разряд как источник деформирования водонаполненных латунных труб.
3.2 Исследование факторов электрического разряда обеспечивающих
деформацию водонаполненной латунной трубки
3.3 Исследование запрессовки водонаполненных труб в трубных досках при подачи серии высоковольтных импульсов.
3.4 Металлографические исследования развальцованных соединений и
определение остаточных напряжений
3.4.1 Металлографический анализ запрессованных соединений
3.4.2 Определение остаточных напряжений
3.5 Разработка методов регулирования деформации трубки на внутренней части трубной доски
3.6 Выводы.
ГЛАВА 4. Элекгроимпульсная установка для запрессовки латунных труб в стальных трубных досках ЭУЗ1. Испытание в условиях производства
4.1. Генератор импульсных токов ГИТ3.
4.2 Рабочий снаряд и специальные приспособления
4.3 Испытание установки ЭЗУ1 в условиях производства
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Разработка конструкций этих подогревателей была осуществлена более лет назад, и за последующие годы какой-либо существенной модернизации они не подвергались [6]. Схема включения и основные конструктивные элемента подогревателя сетевой воды ПСВ-0 приведены на рис. Подогреватель состоит из сварного корпуса 1 и двух водяных камер -верхней 2 и нижней 3. Нижняя водяная камера крепится к нижней трубной доске 4, верхняя к верхней доске 5 с помощью фланцевых соединений. Для жесткости и прочности зрубная система заключена в стальной каркас с перегородками. Рис. Подогреватель сетевой воды ПСВ-0. Таблица 1. Технические данные подогревателя сетевой воды ПСВ-0 представлены в табл. При эксплуатации регенеративных и теплофикационных подогревателей, необходимо тщательно следить за их исправным состоянием, вовремя обнаруживать и устранять неисправности в системах подогрева воды, а в случае невозможности их быстрого устранения отключать дефектные подогреватели от общей системы подогрева воды. Неисправности регенеративных и теплофикационных подогревателей в основном вызываются одними и теми же причинами (см. Как следует из табл. Трубки в процессе эксплуатации могут подвергаться различным видам коррозионных повреждений. Наблюдается общая и равномерная коррозия в виде утонения стенок трубок, которая вызывается действием кислой среды. Общее утонение стенок трубок происходит также от воздействия аммиака (7). Имеет место также образование язвенной коррозии в виде отдельных глубоких язв или рассеянных мелких разъеданий до сплошного покрытия всей поверхности трубок. Язвенная коррозия развивается в местах наличия на поверхности металла различных отложений, продуктов коррозии и т. При наличии пористых отложений язвенная коррозия развивается под ними (7]. В зависимости от характера охлаждающей воды в некоторых случаях имеет место избирательная коррозия (обеецннкование), которая может носить местный характер, или равномерное слоевое обеецннкование латуни. Механическое разрушение трубок, образование кольцевых трещин и т. Наблюдается вибрация трубок резонансного характера и вибрация, вызываемая аэродинамическими силами потока пара. Ремонт включает в себя замену старых трубок на новые и запрессовку их в трубные доски. Причины неисправности подоіревателсй. Таблица 1. Расстройство вальцовки и разрывы трубок вблизи трубных решеток. Плохая вальцовка. Неудовлетворительная компенсация температурных удлинений трубок. Недостаточная толщина и плохое анкерное крепление трубных решеток, даюших большой прогиб при работе. Плохое качество трубок. Коробление трубной решетки при наличии значительной разности температур на отдельных сс участках. Подвальисвать трубки или заменить их новыми. Наладить температурную компенсацию трубок. Сменить и хорошо закрепить трубные решетки. Заменить некачественные трубки новыми. Произвести ремонт трубной решетки. Разрывы трубок напротив входа пара или в местах расположения поперечных лсрегоро* дох. Эрозия (разрушение) трубок от ударов паровой струи и истирание их о перегородки вслсдст-вис вибрации и температурных удлинений. Установить напротив входа пира отбойный лист, а в отверстия перегородок желательно заделать отрезки трубок длиной - мм с тем »гтобы увеличить их поверхность. Зарастание трубок накипью и грязью с водяной стороны. Высокая временная жесткость воды вследствие подачи в сеть неосвеглеикой, иеумягяениой или ксстабилизировамной под-питочной воды, а также вынос продуктов коррозии из сетей. Очистить трубки от накипи и грязи и нс подавать в есть не-умягченную и недеаэрировая-лую воду. Коррозия трубных решеток к стальных трубок. Питание сетей ксдсаэриро-мшной водой. Подсос воздуха в сеть вследствие неправильного ведения гидравлического режима. Блуждающие токи и гальванические пары. Питать сети деаэрированной водой. Поддерживать правильный гидравлический режим. Устранить блуждающие токи и гальванические пары. Повышение уровня воды в корпусе подогревателя сверх допустимого уровня. Разрыв трубок, засорение кон-д снсатоотвод чика. Исправить подъемный конден-сатный насос.