Разработка реакторов для бескислородной паровой газификации канско-ачинских углей и конверсии метана с целью получения технологических газов

• Автор: Чойнзонов, Банзаракца Лхамацыренович
• Шифр специальности: 05.14.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Свердловск
• Количество страниц: 278 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ. ВВЕДЕНИЕ. Расчет равновесного состава продуктов газификации. ПАРОВОЙ БЕСКИСЛОРОДНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ ИШАБОРОДИНСКОГО УГЛЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ. Расчет равновесного состава продуктов паровой газификации. Зависимость константы скорости реакции паровой газификации от температуры и геометрических параметров кипящего слоя. Погрешность экспериментальной методики,

черкиваегся, что повышение давления при газификации приводит к усложнению системы подготовки и забрасывания топлива, очистки газа от пыли и смолы. На Щекинском газовом заводе в газогенераторе диаметром 2,5 м проводилась парокислородная газификация иршабородинского угля под давлением . Производительность газогенератора равна м3ч. Расход водяного пара 7 кг на I м3 кислорода. Интенсивность газификации кгмч. Степень разложения водяного пара ,5. Расход кислорода на I м3 очищенного газа равен 0, м3м3. Выход неочищенного газа на рабочее топливо 1, м3кг. Теплота сгорания газа низшая 0 кДжм3. Предусмотрена очистка газа от С, Н.


Повышение давления с 0, до 1,5 МПа при температуре IIII позволяет повысить интенсивность
процесса по топливу в четыре раза с 8 до кгы ч. Состав синтез газа при газификации электродного угля смесью пара с
кислородом следующий С , СО ,5, Н2 ,2, СН 0,6, 0,3, л2 0,1, 0,3, объемные. Джм3. Джкг. Выход сухого неочищенного газа из I кг рабочего

топлива равен 2,2 м3кг, а удельная производительность 1

Унос топлива из слоя составлял 2. Степень разложения водяного пара . Делается вывод о том, что интенсивность процесса повышается пропорционально корню квадратному от давления в реакторе. Указывается на существенное уменьшение уноса с повышением давления, что хорошо согласуется с данными . При температуре ЮС и давлении 2 МПа проводилась парокислородная газификация иршабородинского угля в кипящем слое . Состав получаемого газа СО ,0, Н2 , СН4 6,,Стнп 0, , 0,, л2 0,7, объемные, кДкм3. Н2 и С уменьшается, а СО увеличивается. Газификация угля паровоздушным дутьем позволит получать энергетический газ с низшей теплотой сгорания, равной кДжм3. Себестоимость м3 синтезгаза, рассчитанная по переменным составляющим для Красноярского края, равна 6 руб. Газификации в кипящем слое под давлением иршабородинского угля посвящены работы . В работах , представлены экспериментальные результаты паровоздушной газификации под давлением I МПа. Расход водяного пара на рабочее топливо равнялся 0, кгкг и воздуха 2, м3кг. Джм3. Интенсивность процесса по топливу кгДч, выход газа составлял 3, м3 на килограмм рабочего топлива. В аппарате диаметром мм при температуре С осуществлялась парокислородная газификация иршабородинского угля в кипящем слое под давлением 0, МПа. Начальный диаметр частиц угля 0,1 мм. Расходы кислорода и водяного пара соответственно равнялись 0, м3 и 1,4 кг на м3 неочищенного синтезгаза. Состав синтезгаза С ,, 2 0,, СО ,, Н2 ,, СН4 2,, 0,4, 0,3 объемных. Влажность газа 1, кгм3. Выход сухого неочищенного газа 1, м3кг. Газификацию угольной пыли мкм иршабородинского угля водяным паром в смеси с аргоном при температуре С изучали в . Концентрация пара в потоке равнялась , расход угольной пыли ,5ТО5 кгс, водяного пара ТО4 м3с, аргона 1,8Ю4 м3с, время контакта угля с паром мс. В реакторах диаметром 1,3 и 3 м при температурах III3 в плотном слое изучались газификация полукокса иршабородинского угля двуокисью углерода . Высота слоя I м, диаметр частиц полукокса 0,6 мм. Выход окиси углерода доходил до I м3ч. Угли Западного Донбасса Новомосковского месторождения и Подмосковный уголь газифицировали паровоздушным дутьем под давлением 0,2 МПа . Диаметр частиц угля ,6 мм. Теплота сгорания получаемого энергетического газа 5. Газ очищали от сероводорода пылевидной окисью кальция СаО. Исследования паровоздушной газификации бурого угля УССР под давлением 0, МПа представлены в . Состав получаемого энергетического газа СС ,5, СО ,8, Н2 ,8, СН4 8,8, Стп 8 2 2 г, объемные. Низшая теплота сгорания очищенного газа равна кДжм3. Удельная производительность установки м3м2ч. Выход смолы до . Повышение давления с 0,5 до I МПа вызывает увеличение содержания СН4 с 6 до 8 при отношении расходов Н и воздуха в дутье, равном 0,3. При увеличении этого отношения количество СН4 уменьшается. Паровоздушную газификацию иршабородинского угля исследовали в слоевом газогенераторе . Диаметр частил угля мм, высота слоя 0 мм. Замечено, что уголь при нагревании разрушался, что способствовало возрастанию гидравлического сопротивления. В процессе газификации шлакования не наблюдалось. Теплота сгорания газа кДжм3. Влажность газа 0,5 кгм3. Расход воздуха на сухое топливо 1, м3кг, выход газа 3,3 м3кг. При парокислородной газификации под давлением 2,8 МПа потребность в кислороде сокращается на от его потребности при атмосферном давлении за счет увеличения выхода метана, увеличиваются геплонапряжения объема реактора до 9 Ютм3. Парокислородная газификация подмосковного бурого угля под давлением 2 МПа изучена в . Соотношение водяной пар кислород поддерживалось равным 8, для исключения шлакования. Содержание в газе СО . Теплота сгорания газа 0 кДжм3.