Повышение эффективности теплообменного оборудования АЭС с конденсацией пара

• Автор: Десятун, Василий Федорович
• Шифр специальности: 05.14.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 267 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава I. Состояние исследований рабочего процесса в аппаратах с конденсацией пара из парогазовой смеси . .

1.1. Исследования влияния неконденсирующихся газов на теплообмен

1.2. Исследования устойчивости процесса в аппаратах

с конденсацией пара.

1.3. Выводы и постановка задачи исследования

Глава П. Экспериментальное исследование влияния неконденсирующихся газов на теплообмен при конденсации . .
2.1. Исследование локальной теплоотдачи при конденсации пара из парогазовой смеси на наружной поверхности трубы в кольцевой щзли

2.1.1. Описание экспериментальной установки и мето

дики проведения опытов

2.1.2. Методика обработки опытных данных .
2.1.3. Оценка погрешности измерений
2.1.4. Определение теплоотдачи при течении воды . .
2.1.5. Теплоотдача при конденсации чистого пара . .
2.1.6. Определение локальных коэффициентов теплоотдачи в зависимости от концентрации неконденсирующихся газов, давления парогазовой смеси, чисел Рейнольдса смеси, плотности теплового
потока. .
2.2. Экспериментальное исследование влияния неконденсирующегося газа на теплоотдачу при конденсации водяного пара в межтрубном пространстве вертикального пучка труб
2.2.1. Описание экспериментального стенда и методики
проведения испытаний
2.2.2. Методика обработки результатов испытаний и
оценка погрешности эксперимента
2.2.3. Результаты экспериментов по определению влияния неконденсирующихся газов на теплоотдачу
в пучке труб.
2.2.4. Исследование равновесных концентраций яеконденсирующихся газов и распределения объемного
газосодержания по высоте рабочего участка . . .
2.3. Расчет поверхности теплообменных аппаратвв при
конденсации пара из парогазовой смеси У
Глава Ш. Расчетноаналитическое исследование устойчивости
аппаратов о конденсацией пара
3.1. Постановка задачи .
3.2. Основные уравнения и их решение . Т
3.3. Определение области неустойчивости .
3.4. Выводы.
Глава 1У. Особенности гидродинамики тракта слива конденсата из сепараторовпароперегревателей
4.1. Данные промышленных испытаний СПП на Нововоронеж
ской и Ленинградской АЭС
4.2. Исследование параллельной работы сепараторовпа
роперегревателей СПП на Чернобыльской АЭС.
4.2.1. Задачи испытаний
4.2.2. Описание аппарата СПП, схемы экспериментального контроля и методики проведения испытаний уг
4.2.3. Результаты испытаний тят
4.3. Выводы и рекомендации .
Глава У. Некоторые особенности рабочего процесса в аппаратах с конденсацией пара из парогазовой смеси . . . 2Т
5.1. Особенности работы теплопередающей поверхности при
конденсации пара из парогазовой смеси .
5.2. Особенности работы аппаратов с конденсацией пара при их параллельном включении и работе на один конденсатосборник .
Использование результатов работы и экономический эффект
от их внедрения
Выводы
Литература


В.Мазюкевича по конденсации паров аммиака из неподвижной аммиачновоздушной среды на вертикальной трубе. В опытах 7 проводились замеры распределения температуры на внешней стороне конденсатной пленки и температуры стенки при различных режимах работы конденсатора. Анализ полученных результатов показал, что замена в расчетной формуле РСт на Ра парциальное давление, соответствующее температуре пленки конденсата, сказывается лишь на величине постоянного коэффициента в 1. В работе предложено критериальное уравнение, описывающее теплоотдачу при конденсации пара из движущейся и непрерывно меняющей свой состав паровоздушной смеси в условиях трубного пучка. Опыты проводились на пучке горизонтальных купроникелевых труб диаметром . ПГ3 м с активной длиной 1,5 м. Трубки были расположены в шахматном порядке в рядов по вертикали и по трубки в горизонтальных рядах. Внутри трубок пропускалась вода. Автор отмечает, что чем дальше по ходу парогазовой смеси, тем сильнее падает доля сопротивления конденсатной пленки в общем термодиффузионном сопротивлении и растет доля диффузионного сопротивления. В критериальной форме 1. Гретца
где Ск теплоемкость конденсата. Формулы 1. Па, тепловое напряжение поверхности конденсации от 5,8 до
1. Втм , скорость смеси от 4 до 0 мс, концентрация воздуха в смеси от I до . В работе исследованы влияние скорости и состава паровоздушной смеси, глубины вакуума и теплового напряжения на коэффициент теплоотдачи в условиях трубного пучка. Исследования проводились при давлениях паровоздушной смеси менее 0,1МПа. Получены экспериментальные формулы для движущейся паровоздуш
ной смеси Тем лси 2. Гсп лси,6е РеН, 1. I вГсМгаеу,н, i. Рсп абсолютное давление смеси. Тот же автор в работе делает заключение о том, что в движущейся паровоздушной смеси содержание в ней воздуха до 0, практически не снижает интенсивности теплоотдачи при конденсации в трубных пучках. В то же время, как было отмечено в работе , при установлении опытных зависимостей по тепломассоотдаче при пленочной конденсации пара из смеси с содержанием инертного газа менее недопустимо определять парциальное давление пара у поверхности жидкости по температуре стенки. Поэтому формулы, полученные в 7,,, являются эмпирическими, и допустимая область их применения не должна выходить за границы тех конкретных условий, при которых проводился опыт. Авторы ,,, исследовали теплообмен при конденсации движущихся паров углеводородных жидкостей. В качестве модели конденсатора была взята установленная вертикально трубка из нержавеющей стали Х8Н9Т внутренним диаметром с6. Длина рабочего участка составляла Р 0, м. Конденсация паров происходила на внутренней поверхности трубки. Температуры стенок и потоков измерялись медконстантановыми термопарами в четырех сечениях рабочего участка с точностью до 0,1С. Опыты проводились при давлении Р 0,6 МПа, входная скорость изменялась в пределах от 2,5 до ,0 мс, плотность теплового потока от до 0 втм, температурные напоры Л от 6 до С. Основным конденсирующимся компонентом смеси являлся пропан. Метан и этан были неконденсирующимися компонентами. На рис. Лк от объемного содержания неконденсирующихся компонентов метана и этана в пропане при разных скоростях смеси. Шп 3,5 мс,Реп2,7. Шл 3,5 мс,Деп 2,7. Результаты экспериментов по теплоотдаче паров, свободных от неконденсирующихся газов, сравнивались с численным решением Нуссельта рис. С.С. Кутателадзе для быстродвижущэгося пара в условиях, когда влияние сил трения является преобладающим, и с формулой Л. Д.Бойко и Г. С 0,2 рис. В результате авторы рекомендуют в области турбулентного течения пленки при конденсации быстродвижущегося пара в трубах е использовать зависимость 1
В работе проводится сравнение влияния примеси неконденсирующихся газов на теплообмен при конденсации углеводородов и водяных паров. Из рис. В этой работе приведены результаты исследования тепломассообмена при конденсации многокомпонентных смесей углеводородных газов при давлении Рсм 2,0 3,0 МПа в вертикальной нержавеющей трубе Р 0, м, й1е 6.