Модели и методика оценки опасности труда в угольной промышленности (на примере предприятий Кемеровской области)

• Автор: Малый, Игорь Александрович
• Шифр специальности: 05.13.18
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 126 с. : 9 ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ОЦЕНКИ ПРОЯВЛЕНИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ОПАСНОСТИ

1.1. Оценка производственной опасности с использованием показателей теории вероятностей
1.2. Оценка производственной опасности с использованием показателей теории наджности
1.3. Оценка производственной опасности с использованием показателей теории вероятностей, коэффициентов частоты и тяжести травмирования работающих
1.4. Оценка производственной опасности с использованием энтропии и показателей тяжести травмирования

1.5. Оценка производственной опасности с использованием метода экспертных оценок

1.6. Анализ теоретических оснований концепций, используемых для разработки показателей безопасности труда

Выводы по 1 главе

ГЛАВА 2. МОДЕЛИ ОЦЕЕ1КИ ОПАСНОСТИ ТРУДА В УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

2.1. Риски и рисковые ситуации
2.2. Математическая модель выбора комплекса мероприятий но снижению риска производственного травматизма
2.3. Регрессионные модели оценки частоты несчастных случаев
2.3.1. Основные понятия рефессионного анализа
2.3.2. Парная регрессионная модель оценки частоты несчастных
2.3.3. Регрессионная модель с двумя независимыми переменными
2.4. Анали тическая модель оценки тяжести несчастных случаев
2.5. Метод определения границ тяжести проявления опасности
2.6. Структура проявления опасности
2.7. Регрессионная модель оценки риска производственного травматизма
Выводы по 2 главе
ГЛАВА 3. МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ АНАЛИЗА УРОВНЯ ОПАСНОСТИ ТРУДА В УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
3.1. Методика ретроспективного анализа уровня опасности труда в угольной промышленности
3.1.1. Методика анализа частоты несчастных случаев
3.1.2. Методика анализа тяжести несчастных случаев
3.1.3. Методика анализа риска производственного травматизма
3.2. Методика текущего анализа уровня опасности груда в угольной промышленности
3.3. Ретроспективный анализ уровня опасности труда в угольной промышленности России
3.3.1. Ретроспективный анализ частоты несчастных случаев
3.3.2. Ретроспективный анализ тяжести несчастного случая
3.3.3. Ретроспективный анализ риска производственного травматизма
Выводы по 3 главе.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Анализ методов измерения и оценки проявлений производственной опасности позволяет обосновать выбор приемлемых предложений, пригодных для решения проблемы прогнозирования минимально возможной частоты, тяжести, величины проявления опасности и максимально возможных безопасности и охраны труда. В настоящее время большая часть теоретических и практических разработок в области охраны труда направлена на изучение физики отдельных потенциально опасных явлений с целью создания методов, средств безопасности и нормативных требований, обеспечивающих материальный фундамент борьбы с проявлениями опасных явлений /,/. При этом все разнообразие методов анализа сводится в основном к двум подходам - качественному и количественному. Характерной чертой качественных методов анализа является установление причинно-следственных отношений на различных уровнях. Первые методические разработки по этому вопросу относятся к довоенному периоду и с течением времени, совершенствуясь, приобретают форму методов структурно-сетевых моделей, предназначенных для анализа причин несчастных случаев. Изучению влияния социально - экономических, социально - технологических и социально - демографических качеств посвящены работы /6,7,8, ,,,1,2/. Среди количественных методов анализа наибольшее распространение получили методы с использованием коэффициентов частоты и тяжести, показателей математических теорий вероятностей, надежности, информации и ряда других. Исторически наиболее широкое распространение получили коэффициенты частоты и тяжести несчастных случаев (НС), как наиболее понятные и простые в применении. Параллельно с развитием количественных методов шел процесс, который можно охарактеризовать как выяснение сущности производственной опасности, конечным итогом которого являлись термины и определения, относящиеся к охране труда и техники безопасности. Выбор того или иного определения термину «производственная опасность» в значительной степени оказывал влияние на выбор показателя из какой-либо математической теории для оценки степени опасности причин, машин или оборудования. При этом па «показатель безопасности» накладывался ряд неправомерных требований, (до у отдельных, авторов), тогда как показатель опасность (безопасности) должен удовлетворять всего лишь одному требованию - выражать количественную сущность опасного явления. Оценка производственной опасности с помощью показателей теории надежности. Оценка производственной опасности с использованием энтропии показателей тяжести. Рассмотрим условия и предпочтительность использования приведенных выше критериев. Среди показателей «заимствованных из математических теорий» наибольшее распространение для оценки опасности (безопасности) получили показатели теории вероятностей. В работах /8, / на основе данных о несчастных случаях (НС) создана вероятностная модель исследования травматизма, с помощью которой оценивается безопасность труда. Базой, на которой построена предлагаемая вероятностная модель, явился математический аппарат теории массового обслуживания. В качестве критериев предлагается использовать вероятность отсутствия на производстве по причине травматизма ш человек из п, а также математическое ожидание числа людей, отсутствующих на производстве по вышеуказанной причине. В работе /9/ предлагается уровень безопасности оценивать по вероятности совершения опасного события, а её изменение - коэффициентом безопасности К, равным отношению вероятности опасного события в старых условиях, к вероятности того же события в новых условиях. В работе // указывается, что возникновение опасных ситуаций может быть обусловлено как горно-геологическими, техническими, так и организационными факторами (включающими действия человека в процессе труда). Приводятся конкретные формулы для определения вероятности несчастного случая с учетом совместности, несовместности событий в рабочей операции, в рабочем процессе, производственном цикле. Указывается, что разработанная методология позволяет разделить общий критерий безопасности на две составляющих. Первый критерий - это критерий оценки уровня безопасности технологической схемы, определяемый конструктивными особенностями применяемых машин, механизмов и оборудования, их надёжностью.