Автоматизированное проектирование никелевых сплавов на основе моделирования влияния легирующих элементов на жаропрочность по данным пассивного эксперимента

• Автор: Попов, Денис Владимирович
• Шифр специальности: 05.13.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 198 с.

Исследование свойств синтезированного сплава УГАТУ3 и промышленного сплава ЖС6К 2

пых в результате анализа значительного количества экспериментальных данных. На сегодняшний день не существует расчетов, в полной мере учитывающих механизм образования фаз. Задача расчета кинетики выделения фаз в жаропрочных никелевых сплавах не решена. Достаточно универсальная методика расчета структурных и физикомеханических характеристик широкой номенклатуры жаропрочных никелевых сплавов была разработана В. В. Ртищевым , 3. На рис. Температуры ликвидус 7,, солидус Тс, полного растворения эвтектики Туэвт, полного растворения частиц у фазы Ту,р сольвус, критическую температуру дальнего упорядочения 7, интервал кристаллизации Д7 , окно термообработки А Т5 Т,р. Температуры , Тс, АТ, ТУП определяют технологичность сплавов в процессе кристаллизации. Сведения о 7,упр необходимы, в частности, для определения чувствительности к перегревам. Они позволяют приближенно оценить жаропрочность сплавов. Указанные температуры рассчитывают из регрессионных уравнений, полученных статистической обработкой большого массива э кспер и м ентал ьн ы х да иных.


Расчетная оценка типов, составов, объемной доли карбидов и боридов представляет большой интерес в связи с непосредственным влиянием этих фазовых составляющих на структуру и свойства жаропрочных сплавов, а также позволяет скорректировать состав матрицы после их выделения. Следует отметить, что эта методика дает возможность прогнозировать температурную зависимость состава и объемного содержания боридов и карбидов вплоть до температуры солидуса. Состав и количество равновесной у фазы и количес тво эвтектики у уПоскольку основное упрочнение жаропрочных сплавов осуществляется частицами у фазы, то для ориентировочной оценки механических свойств необходимо знать состав и объемную долю этой фазы. V о Еа,х, 1
где ао свободный член х, концентрация го легирующего элемента в сплаве я,, а коэффициенты регрессии. Расчет состава у фазы т. РУ с ру. Формулы для расчета объемной доли фу и состава у фазы справедливы, по существу, только до температуры начала растворения частиц у фазы, которая для всех жаропрочных сплавов не превышает К. Между тем именно в интервале температур ДТ Т,, Тн. В свою очередь, это влечет за собой температурную зависимость коэффициентов распределения к. К ехр2,3а0 Л 1. А,
х 3 К состав у фазы при К. ХА1Г Ь0ЬХКПТ Э. Используя выражения 1. Т объемной доли у фазы. Все экспериментальные коэффициенты в уравнениях 1,7,1. Состав и количество равновесного твердого раствора матрицы. Состав с и количество твердого раствора ру определяются по правилу аддитивности при известных значениях с, ру и с. Индексы растворимости Б1 в у фазе и БЫ в у твердом растворе.