Автоматизация проектирования пакета материалов меховой одежды на этапе начальной обработки

• Автор: Вышенская, Ольга Юрьевна
• Шифр специальности: 05.13.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Омск
• Количество страниц: 121 с. : ил.

1 АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО МЕХА И ОСНОВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ СОЗДАНИЯ СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ

ПРОЕКТИРОВАНИЯ В МЕХОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1.1 Анализ этапа начальной обработки изделий из натурального меха

1.2 Анализ способов и материалов, используемых для повышения прочности деталей изделий из натурального меха на этапе их начальной обработки

1.3 Системы автоматизации проектирования швейных изделий из натурального меха

1.4 Использование методов математического моделирования для решения задач проектирования швейных изделий
2 СОЗДАНИЕ ИНФОРМАЦИОННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ПОКАЗАТЕЛЯ СОСТОЯНИЯ КОЖЕВОЙ ТКАНИ ПОЛУФАБРИКАТА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПАКЕТА МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО МЕХА

2.1 Разработка модели предметной области базы данных Информационное обеспечение

2.2 Формирование информации

2.3 Оценка упрочняющей способности материалов, предназначенных для повышения прочности деталей изделий из меха Выводы
3 РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ПОКАЗАТЕЛЯ СОСТОЯНИЯ КОЖЕВОЙ ТКАНИ ПОЛУФАБРИКАТА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПАКЕТА МАТЕРИАЛОВ
3.1 Разработка математической модели определения комплексного показателя состояния кожевой ткани полуфабриката при проведении входного контроля
3.2 Построение графа и разработка математической модели проектирования пакета кожевая ткань полуфабриката упрочняющий материал
4 РАЗРАБОТКА МЕТОДИЧЕСКОГО И ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПАКЕТА МАТЕРИАЛОВ НА ЭТАПЕ НАЧАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ
4.1 Разработка методики проведения входного контроля состояния кожевой ткани поступающего в работу пушномехового полуфабриката
4.2 Разработка методики проектирования пакета материалов кожевая ткань упрочняющий материал
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Применяемые на предприятиях швейной отрасли системы автоматизированного проектирования САПР в основном ориентированы на осуществление конструкторскотехнологической подготовки производства изделий из текстильных материалов. Модули специализированной Сапрме. НИИМП, позволяют строить конструкции меховых изделий, выполнять конструктивное моделирование и производить разбивку лекал на шаблоны. Модули Редактор скроев и Проектирование поверхностей меховых скроев, разработанные в Омском государственном институте сервиса, предназначены для построения графа поверхности мехового скроя и определения оптимального размещения пушномехового полуфабриката на поверхности скроя с учетом различных ограничений. Анализ САПР изделий из меха показал, что задача формирования пакета кожевая ткань упрочняющий материал, исходя из параметров пушномехового полуфабриката, особенностей его раскроя и технологических ограничений, накладываемых ими, ранее не решалась. Поэтому поиск путей автоматизации данного процесса с применением математических моделей и созданного на их основе программного обеспечения представляется весьма актуальным. Цель диссертационной работы заключается в разработке методики автоматизированного проектирования состава пакета материалов меховой одежды кожевая ткань упрочняющий материал на этапе начальной обработки для обеспечения требуемой прочности. Методы исследований. В работе использованы методы математического моделирования, теории графов и операционного свертывания критериев качества, неразрушающие и стандартные методы определения параметров меховых шкурок и объектноориентированное программирование. Входной контроль состояния полуфабриката и Выбор упрочнения, включающее алгоритмы процедуры определения комплексного показателя состояния кожевой ткани и автоматизированного проектирования пакета кожевая ткань упрочняющий материал. САПР меховых изделий, как на предприятиях по производству одежды, так и в учебном процессе. Структура и объем диссертационной работы. Работа состоит из введения, четырх глав и заключения, изложенных на 7 страницах, и включает 3 таблицы, рисунка. Библиографический список содержит 3 наименований. Приложение представлено на страницах. Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на заседаниях научного семинара аспирантов и преподавателей ОГИС Компьютерные технологии, сервис и дизайн гг. Технология швейных изделий ОГИС ежегодных научнопрактических конференциях аспирантов и преподавателей ОГИС гг. III Международного фестиваля Формула моды Региональные аспекты развития легкой промышленности в России. Перспективы, конкурентоспособность Омск
Разработки получили одобрение администрации области диплом стипендиата Администрации Омской области 4р от , специалистов отрасли. Публикации. Основные результаты диссертации опубликованы в научных работах. Автор выражает благодарность научному руководителю Зое Егоровне Нагорной и научному консультанту Ивану Григорьевичу Браилову за внимание к работе и полезные советы. Технологическая последовательность сборки меховых изделий в целом аналогична последовательности сборки верхней одежды из текстильных тканей, натуральной и искусственной кожи и других материалов, а обработка состоит из обработки тех же узлов , , , , , , 2. Особенности технологии пошива меховых изделий обусловлены свойствами натурального меха, в первую очередь такими свойствами кожевой ткани как пластичность, упругость, толщина. Такое положительное свойство, характеризующее качество выделки полуфабриката, как потяжка, широко применяемая в скорняжном производстве для увеличения площади меха и придания деталям одежды необходимой формы, на этапе пошива и эксплуатации выступает как отрицательный фактор. Это обусловлено тем, что полуфабрикат, обладающий некоторой упругостью, в большей степени обеспечивает сохранение приданной деталям формы , , , , , 5. Для устранения его влияния в общей схеме сборки предусмотрен этап начальной обработки деталей мехового верха, который в значительной степени определяет качество готового изделия.