Автоматизация проектирования этапа подготовки единичного производства на предприятиях швейной промышленности

• Автор: Рымар, Евгения Владимировна
• Шифр специальности: 05.13.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Омск
• Количество страниц: 133 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ВОПРОСЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЭТАПОВ ПОДГОТОВКИ ЕДИНИЧНОГО И СЕРИЙНОГО

ПРОИЗВОДСТВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕЬ п юсти

1.1 Общий уровень и основные тенденции развития систем автоматизации, применяемых на различных этапах жизненного цикла изделия

1.2 Особенности работы современных швейных предприятий

1.3 Проблемы подготовки единичного производства на предприятиях швейной промышленности
1.4 Характеристика систем автоматизации конструкторскотехнологического проектирования для швейных предприятий
1.4.1 Анализ уровня автоматизации проектных работ на различных этапах подготовки производства
1.4.2 Применение систем автоматизации конструкторскотехнологического проектирования в единичном производстве

1.4.3 Документооборот и уровень интеграции

1.5 Применение штрихового кодирования информации в швейной промышленности

1.6 Научные исследования в области совершенствования автоматизации проектирования этапа подготовки швейного производства
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АВТОМАТИЗАЦИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРИ СОВМЕЩЕНИИ СЕРИЙНОГО И ЕДИНИЧНОГО ГИЛОВ ПРОИЗВОДС ТВ
2.1. Дискретные математические модели
2.2. Разработка методики определения совместимости пошива единичных и серийных изделий в потоке швейного цеха
2.2.1 Постановка задачи
2.2.2 Исследование системы массового обслуживания
ВЫВОДЫ 0 ГЛАВЕ 2
ГЛАВА 3. ВОПРОСЫ ОРГАНИЗАЦИИ ЕДИНОГО
ИНФОРМАЦИОННОГО ПРОСТРАНСТВА ШВЕЙНОГО
ПРЕДПРИЯТИЯ
3.1. Условия создания единого информационного пространства
3.2. Модель структуры швейного предприятия, как база для формализации представления о производственном процессе
3.3. Этаны жизненного цикла швейных изделий
3.4. Алгоритм производственного процесса швейного предприятия в условиях единого информационного пространства
3.5. Разработка принципиальной схемы интегрированной базы
данных швейного предприятия
3.6. Разработка сквозной системы технологического штрихового кодирования информации о швейном изделии
3.6.1. Символика штрихового кода 8
3.6.2. Структуры маркировок по сквозной системе технологического штрихового кодирования информации о швейном изделии
3.7. Преимущества использования единого информационного пространства предприятия
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3
ГЛАВА 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕДУРЫ ПРИЕМА И ОФОРМЛЕНИЯ ЗАКАЗА В УСЛОВИЯХ ЕДИНОГО ИНФОРМАЦИОННОГО ПРОСТРАНСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ, СОВМЕЩАЮЩЕ1 О СЕРИЙНОЕ И ЕДИНИЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВА 4Л. Вопросы функционирования АРМ приемщика в условиях
единого информационного пространства швейного предприятия
4.2. Разработка базы данных для автоматизированного приема и оформления заказа
4.3. Инструкция пользователя АРМ Прием и оформление заказа ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ЗАКЛЮЧЕНОИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Решение задачи автоматизации проектирования этапа подготовки единичного производства на предприятиях швейной промышленности с использованием преимуществ единого информационного пространства и базы данных швейного предприятия является актуальным. Цель диссертационной работы заключается в совершенствовании процесса подготовки совмещенных в рамках одного предприятия единичного и серийного типов производств на основе использования преимуществ единого информационного пространства ЕИП. ЕИП швейного предприятия. Методы исследований. В работе использованы методы математического моделирования, теория массового обслуживания, теория и практика проектирования швейных изделий и предприятий, теоретические основы проектирования баз данных, алгоритмизации и программирования, информационные технологии. ЕРШ швейного предприятия. ЕРШ и интефированную базу данных швейного предприятия. Внедрение результатов работы. Результаты диссертационной работы внедрены в швейном артателье Модные ткани, в котором в том числе осуществляется серийное производство одежды приложение Б. Апробация работы. Проблемы совершенствования качественной подготовки специалистов высшей квалификации, г. Омск г. ВТО, г. Омск г. III Международной научнопрактической конференции Современные тенденции и перспективы развития образования в высшей школе, г. Омск г. Региональные аспекты развития легкой промышленности в России. Перспективы, конкурентоспособность г. Омск г. XI Международной научнопрактической конференции Наука сервису, г. Москва г VII Всероссийской научнопрактической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с международным участием Молодежь и современные информационные технологии, г. Томск г. Технологии швейных изделий Омского государственного института сервиса. Публикации. Основные результаты диссертации отражены в 9 печатных работах , в том числе 1 статья опубликована в научном издании, рекомендованном экспертным советом Высшей Аттестационной Комиссии. Структура и объем диссертационной работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав с выводами, заключения, списка используемой литературы, включающего 7 источников, и двух приложений. Работа изложена на 6 страницах, содержит рисунков, 9 таблиц. В главе 1 представлены особенности работы современных швейных предприятий, с учетом которых произведен анализ спектра работ, выполняемых с использованием существующих систем автоматизации конструкторскотехнологического проектирования подготовки единичного и серийного типов производств в швейной промышленности. Обоснована необходимость разработки системы штрихового кодирования информации, охватывающей весь жизненный цикл швейного изделия. Рассмотрены направления научных исследований в области автоматизации проектирования этапа подготовки швейного производства. Автоматизация проектирования подготовки производства дает возможность предприятиям быстро реагировать на изменения спроса, в короткие сроки выпускать новые виды продукции, отслеживать жизненный никл ЖЦ изделий, эффективно повышать их качество. На российских промышленных предприятиях очень часто имеет место сложное сочетание систем автоматизированного проектирования, автоматизированных систем технологической подготовки производства и других. Можно встретить несовместимые системы, отличные друг от друга ГО классу и идеологии и в рамках одного швейного предприятия в том числе. В настоящее время основной тенденцией развития систем автоматизации конструкторскотехнологического проектирования и систем управления является их интеграция. Эта тенденция оформилась в виде совокупности моделей, методов, программных продуктов и стандартов, получивших название технологии. Данную аббревиатуру принято расшифровывать i iii i компьютерное сопровождение и поддержка жизненного цикла изделий. Первоначально она расшифровывалась иначе, а именно i iii ii компьютерная поддержка логистических процессов. Основные спецификации представлены проектной, технологической, производственной, маркетинговой, эксплуатационной документацией. В системах предусмотрены хранение, обработка и передача информации в компьютерных средах, оперативный доступ к данным в нужное время, в нужном месте.