Математическое, программное и информационное обеспечение подсистемы САПР для испытаний приборов систем управления

• Автор: Романов, Александр Евгеньевич
• Шифр специальности: 05.13.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 170 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Анализ существующих методов, средств обработки и управления испытаниями приборов на динамических стендах

1.1. Аналитический обзор средств автоматизации испытаний

1.1.1. Общая классификация задач испытаний

1.1.2. Средства автоматизации процесса испытаний

1.2. Постановка и обоснование задач исследования

1.2.1. Задачи исследования и разработки подсистемы САПР для испытаний приборов систем управления

1.2.2. Обоснование задач исследования и разработки

Выводы из главы

2. Методы и алгоритмы формирования возмущающих воздействий и обработки результатов испытаний приборов систем управления
2.1. Принципы построения подсистемы САПР для испытаний приборов систем управления
2.2. Особенности испытаний приборов систем управления на комплексное воздействие
2.3. Алгоритмы формирования возмущающих воздействий
2.4. Алгоритмы обработки результатов испытаний
2.5. Алгоритмы управления процессом испытаний
2.6. Алгоритмы проверки статистических гипотез
Выводы из главы
3. Разработка программного обеспечения подсистемы САПР для испытаний приборов систем управления
3.1. Выбор инструментов реализации подсистемы САПР для испытаний приборов систем управления
3.1.1. Платформа для измерений и автоматизации испытаний
3.1.2. Конгрольноизмерител ьная система
3.1.3. Выбор языков программирования для реализации программного обеспечения
3.2. Архитектура подсистемы САПР для испытаний приборов систем управления
3.2.1. Программные средства для проведения вибрационных испытаний
3.2.2. Программные средства для проведения климатических испытаний
3.3. Программная реализация подсистемы САПР для испытаний приборов систем управления
3.3.1. Компоненты генерации возмущающих воздействий
3.3.2. Компоненты коммуникаций
3.3.3. Компоненты обработки и документирования результатов испытаний
Выводы из главы
4. Информационное обеспечение подсистемы САПР для испытаний приборов систем управления
4.1. База данных результатов испытаний
4.1.1. Локальная концептуальная модель данных
4.1.2. Защита базы данных
4.2. Интерфейс базы данных с компонентами обработки и документирования результатов испытаний
4.2.1. Архитектура программного модуля
4.2.2. Структура программного модуля
4.2.3. Разработка интерфейса базы данных с компонентами обработки и документирования
Выводы из главы
5. Методика применения подсистемы САПР для испытаний ПСУ
5.1. Применение подсистемы САПР для вибрационных испытаний
5.2. Применение подсистемы САПР для климатических испытаний
Выводы из главы
Заключение
Список литературы


Эти испытания обеспечивают получение наиболее полной и достоверной информации о комплексном влиянии возмущающих воздействий на параметры прибора; позволяют исследовать характер физико-химических процессов, протекающих в материалах и комплектующих изделиях объекта испытаний. Протоколы результатов натурных и полигонных испытаний являются одним из основных документов проекта. Специфика натурных испытаний заключается в их большой продолжительности, высокой сложности организации и стоимости. Поэтому натурные испытания базируются на анализе результатов лабораторных и стендовых испытаний, что позволяет организовать натурные испытания в условиях наиболее дестабилизирующих факторов. К физическим испытаниям относятся испытания, проводимые при эксплуатации прибора. Эксплуатационные испытания делятся на опытные и подконтрольные испытания. Испытания на основе полунатурного моделирования осуществляю гея методами физического и математического моделирования, что позволяет отказаться от ряда сложных испытаний реальных приборов или их опытных образцов. Физическое моделирование заключается в том, что первичный параметр объекта испытаний (например, процесс в элементе схемы или какое-либо внешнее воздействие) заменяется простой физической моделью, способной имитировать изменения данного параметра. Монте-Карло) [-], который заключается в многократных случайных испытаниях и определения вероятности появления некоторого случайного события. Мри испытаниях на реальных приборах исследуют возможные причины возникновения отказов и их последствий путем искусственного введения в схему обрывов, коротких замыканий или установки комплектующих элементов с параметрами, выходящими за допустимые нормы. Математическое моделирование основано на использовании уравнений связи входных и выходных параметров ПСУ. Уравнения связи выводят после анализа и изучения конкретного прибора, после чего строится математическая модель прибора, учитывающая воздействия различных возмущений. Граничные испытания служат для определения зависимостей между предельно допустимыми значениями параметров прибора и режимом его эксплуатации и основаны на физическом моделировании области значений первичных параметров, при которых выходные параметры прибора находятся в области безотказной работы при изменениях первичных параметров. На практике находят граничные точки области безотказной работы прибора при изменении какого-либо одного первичного параметра, оставляя значения других без изменений. Определительные испытания проводят для определения значений характеристик прибора с заданными значениями показателей точности и достоверности. Сравнительные испытания служат для сравнения аналогичных приборов в идентичных условиях. Контрольные испытания проводят для контроля качества прибора. Контрольные испытания можно разделить на доводочные, предварительные и приемочные испытания, а также на квалифицированные, предъявительские, приемосдаточные, периодические, инспекционные, типовые, аттестационные и сертификационные испытания. Доводочные испытания - это исследовательские испытания, которые проводят с целью оценки влияния вносимых в проектируемый прибор изменений для достижения заданных показателей качества функционирования. Предварительные испытания являются контрольными испытаниями опытных образцов приборов перед приемочными испытаниями. Приемочные испытания - это испытания опытных образцов для решения вопроса о возможности передачи изделия на производство. Квалификационные испытания проводят на первых промышленных партиях приборов с целью оценки готовности предприятия к выпуску данной продукции. Предъявительские испытания приборов проводят силами технического контроля предприятия-изготовителя перед предъявлением готовой продукции для приемки представителем заказчика. Приемосдаточные испытания также проводятся предприятием-изготовитслсм готовой продукции при приемном контроле. Периодические испытания проводятся с целью контроля стабильности качества выпускаемой продукции и анализа возможности продолжения ее выпуска. Рисунок 1.