Система планирования решений задач на основе дедуктивных и ассоциативных методов

• Автор: Малышко, Виктор Васильевич
• Шифр специальности: 05.13.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 134 с. : ил.

1.1. Структура базы знаний решателя

1.2. Понятие управляющего стереотипа.

1.3. Дневник планирования

1.4. Алгоритм администратора решателя

1.5. ВИДЫ УПРАВЛЯЮЩИХ СТЕРЕОТИПОВ

ГЛАВА 2. СТРАТЕГИИ ПЛАНИРОВАНИЯ РЕШЕНИЙ ЗАДАЧ

2.1. МЕТОД ОБРАТНОЙ ЦЕПОЧКИ РАССУЖДЕНИЙ

2.2. Метод прямой цепочки рассуждений

2.3. ассоциативное планирование

2.3.1. Близкая ситуация. Определение

2.3.2. Использование близких ситуаций при планировании

2.3.3. Способы отбора близких ситуаций для получения эффективного плана
2.3.4. Построение уточнения плана на основе близких ситуаций
2.4. Стратегии с применением различных методов.
ГЛАВА 3. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕШАТЕЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ЗАДАЧ
3.1. АЛГОРИТМ поиска близких ситуаций
3.1.1. Механизм распознавания ситуаций функциональных стереотипов
3.1.2. Структура используемой в решателе Яесети.
3.1.3. Использование Яе1есети при поиске близких ситуаций
3.2. Система объяснения решения
ГЛАВА 4. ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


В ней рассматривается применение системы искусственного интеллекта для планирования технологических процессов на химическом производстве. Авторы подчеркивают, что разработатплй ими планировщик СЕР работает в реальной проблемной области а не в демонстрационной, как мир кубиков и решает практические задачи. Проблемная область конкретное химическое производство описывается набором операторов, определяющих функционирование узлов производства, схемой, определяющей основные узлы, агрегаты и связи между ними, и ограничениями, накладываемыми по соображениям безопасности. Для представления операторов выбран подход, предложенный в системе I явно указываются позитивные и негативные эффекты применения оператора, и, в целом, чувствуется влияние этой системы на СЕР. В статье большое внимание уделяется инженерии знаний в выбранной проблемной области. Анализ особенностей химического производства, проведенный авторами, показывает, что задача организации потока должна решаться одновременно с остальными задачами. Произвести организацию потока независимо от планирования технологического процесса в общем случае невозможно. Кроме того, операторный подход при организации потока не применим, так как нельзя заранее определить все последствия применения того или иного оператора. Для решения этой задачи авторы предложили создать специальный подрешатель планировщик потока. Он по необходимости вызывается основным планировщиком, решающим общую задачу планирования технологического процесса. Для повышения универсальности СЕР каждому планировщику потоков ставится в соответствие специальный макрооператор.