Алгоритмы адаптивного управления распределенными объектами : Обжигом извести и клинкера во вращающихся печах, плавкой стали в дуговых сталеплавильных печах

• Автор: Соломина, Вера Константиновна
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 160 с.

Глава 1. Глава 2. Глава 3. Алгоритмы адаптивного управления в АСУ дуговой сталеплавильной печью
3. Глава 4. Приложение 1. Приложение 2. Приложение 3. Приложение 4. Исходные экспериментальные данные для процесса обжига клинкера и результаты численного моделирования алгоритмов 3
относительно модели обжига извести в силу наличия в правой части чистого запаздывания только на один такт для всех входных переменных. Рис. В.5. Структура модели В. После выхода процесса плавления на жидкую ванну необходимо нагреть металл до заданной температуры. Это делается опять при помощи алгоритма адаптивного управления с идентификацией. Построена адекватная динамическая дискретновременная модель. Структура ее представлена на рис. В.6. Выходной переменной является температура металла х3 в печи. Контролируемые входные переменные г, температура воды, охлаждающей сводовое кольцо на входе, г2 температура воды, охлаждающей сводовое кольцо на выходе, температура днища печи в первой точке, 2Л температура днища печи во второй точке, д5 температура днища печи в третьей точке, д6 температура свода печи, температура кожуха печи.


Глава 1. Глава 2. Глава 3. Алгоритмы адаптивного управления в АСУ дуговой сталеплавильной печью
3. Глава 4. Приложение 1. Приложение 2. Приложение 3. Приложение 4. Исходные экспериментальные данные для процесса обжига клинкера и результаты численного моделирования алгоритмов 3
относительно модели обжига извести в силу наличия в правой части чистого запаздывания только на один такт для всех входных переменных. Рис. В.5. Структура модели В. После выхода процесса плавления на жидкую ванну необходимо нагреть металл до заданной температуры. Это делается опять при помощи алгоритма адаптивного управления с идентификацией. Построена адекватная динамическая дискретновременная модель. Структура ее представлена на рис. В.6. Выходной переменной является температура металла х3 в печи. Контролируемые входные переменные г, температура воды, охлаждающей сводовое кольцо на входе, г2 температура воды, охлаждающей сводовое кольцо на выходе, температура днища печи в первой точке, 2Л температура днища печи во второй точке, д5 температура днища печи в третьей точке, д6 температура свода печи, температура кожуха печи. Управляющими являются переменные щступень напряжения во вторичной цепи печного трансформатора, и2 значение токовой уставки для регуляторов положения электродов. Как и для предыдущих процессов структура модели В. Цг7к 1.