Автоматизация обеспечения экологического качества технологических процессов на примере управления электромагнитными отходами

• Автор: Рябов, Сергей Александрович
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 106 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА МИНИМИЗАЦИИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ОТХОДОВ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СРЕДЕ.

1.1. Источники электромагнитных отходов в технологической

1.2. Характеристики электромагнитных отходов и их воздействие на окружающую среду.

1.3. Методы и средства минимизации электромагнитных

отходов

1.4. Постановка задачи

ГЛАВА 2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СРЕДЕ

2.1. Состав системы управления

у,. 2.2. Выбор типа измерителя системы управления по критерию
Обобщенная желательность.
2.3. Реализация алгоритмов выбора типа измерителя.
ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИСЛЕДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ОТХОДОВ
3.1. Исследования электромагнитных отходов двигателя
постоянного тока.
3.2. Исследования электромагнитных отходов асинхронного
двигателя
3.3. Исследования электромагнитных отходов катушки
3.4. Исследование электромагнитных отходов при реализации
технологического процесса.
ГЛАВА 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТ
НИМИ ОТХОДАМИ
4.1. Структурная схема регулируемой системы управления
4.2. Особенности формирования управляющего сигнала
с учетом электромагнитных отходов
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Эти отходы в определенной степени оказывают влияние на технический уровень оборудования и показатели качества технологических процессов и, в частности, на такие важные показатели как экологические и показатели безопасности. В конечном итоге все это существенно влияет на конкурентоспособность автоматизированного машиностроительного производства в целом. В этой связи существует актуальная задача повышения качества автоматизированных технологических процессов и производств за счет улучшения экологических показателей и показателей безопасности посредством управления электромагнитными отходами. ГЛАВА 1. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ОТХОДОВ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СРЕДЕ. Источники электромагнитных отходов в технологической среде. Технологическая среда, и в первую очередь технологическая среда для обработки материалов, является определяющей для промышленного производства. Как известно (4,5,,,,,,,,,,,,,,,0), технологическая среда для обработки материалов включает в себя оборудование, инструмент, приспособления, средства автоматизации и измерения. Рассмотрим укрупнено жизненный цикл технологической среды (рис. Рис. Как следует из рисунка, жизненный цикл включает в себя три основных этапа. Это, в первую очередь, создание технологической среды, эксплуатация технологической среды и утилизация технологической среды. Следует отметин,, что на всех основных этапах жизненного цикла технологическая среда воздействует на окружающую среду и человека через потребление и отходы [,,,,,,,2,1]. Одним из важнейших этапов жизненного цикла является этап эксплуатации, так как именно на этом этапе реализуется целевая функция технологической среды. Эти требования формируются в первую очередь международными стандартами ИС0 и ИС, а так же соответствующими государственными стандартами. Вместе с тем, высокие технические требования, предъявленные к технологической среде, могут быть реализованы только посредством, в основном, автоматизированного оборудования, входящего в состав технологической среды, независимо от типа этого оборудования, его модели, конструктивных особенностей, уровня автоматизации [9,,,,,,,,,,2,]. Такое оборудование можно условно представить в соответствии с рисунком 1. Рис. Для реализации целевой функции в автоматизированном оборудовании прежде всего необходимо обеспечить поступление энергии. Кроме того, в состав автоматизированного оборудования входит в большинстве случаев элекродвигатель М, который обеспечивает преобразование электрической энергии в механическую. В дальнейшем передача механическая энергия к исполнительному органу оборудования осуществляется посредством кинематической цепи. При передачи механической энергии часто используются электромагнитные муфты. Для управления процессом обработки в автоматизированных системах используются системы управления (СУ) различных типов [4,5,,,,,,,,,,,,,,0,1] - фазовые, контакторные, числовые и др. В этих системах используют не только микропроцессорное устройство преобразования сигналов [,,,,, ,,,,,,3 ], но и различного вида реле, а так же часто видеодисплейные терминалы. Кроме того, в автоматизированном оборудовании для закрепления детали и (или) инструмента часто используют электромагнитные столы и плиты. В автоматизированном оборудовании технологической среды для формирования сигнала обратной связи прямыми или косвенными методами [,,,,,,,,0,9,7 ] используют датчики обратной связи различных типов и назначений [,,,,,, ,0,9,0]. Все эти устройства для реализации своих целевых функций требуют электрической энергии, а значит и реализуют эту функцию при протекании через них электрического тока, т. Примеры источников электромагнитных отходов в технологической среде представлены в таблице 1. Как следует из таблицы, источниками электромагнитных отходов являются токоподводящие провода как силовых, так и осветительных цепей оборудования технологической среды. Это относится как к электродвигателям, обмотки которых намотаны на сердечник статора или ротора, так и к электромагнитным муфтам и плитам, у которых сила притяжения создается магнитным потоком, замыкающимся в сердечнике и создаваемым током обмотки. Таблица 1. Примеры источников электромагнитных отходов в технологической среде.