Исследование и разработка системы автоматизированной оценки технологичности промышленных изделий

• Автор: Курбанов, Магомед Магомедгаджиевич
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Владимир
• Количество страниц: 173 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. ОБЗОР СОВРЕМЕННЫХ НАПРАВЛЕНИЙ И ПРОБЛЕМ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Современные направления обеспечения технологичности промышленных изделий1

1.2. Место количественных оценок в управлении технологичностью изделий

1.3. Постановка задач исследования.

ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 1.

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ И МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ И ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ НА ЭТАПАХ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА.

2.1. Системный анализ формирования технологичности изделий

на различных этапах их создания

2.2. Анализ основных факторов, определяющих требования к обеспечению технологичности изделий
2.3. Анализ системы основных и дополнительных показателей в оценке технологичности изделий
2.4. Моделирование процессов отработки технологичности и формирования состава показателей технологичности изделий на основе экспертной
информации.
ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 2.
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИЧЕСКИХ ОСНОВ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ.
3.1. Разработка схемы предварительного формирования системы количественной оценки технологичности промышленных изделий.
3.2. Разработка методики формирования системы показателей технологичности промышленных изделий на основе предпочтений экспертов.
3.3. Разработка автоматизированной подсистемы формирования
показателей и оценки технологичности изделий
ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 3
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТОДИКИ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ.
4.1. Экспериментальное исследование методики автоматизированного формирования показателей и оценки технологичности изделия на примере изделий радиоэлектронной промышленности
4.2. Оценка результатов внедрения методики и перспективы ее
использования.
ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 4
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


На современном этапе научно-технический прогресс в области разработки и производства промышленных изделий находит свое выражение в непрерывном их совершенствовании по техническим параметрам, расширении диапазона функциональных возможностей при соответствующем усложнении конструктивно-технологических решений. При этом на первый план выдвигаются такие важные направления развития промышленных изделий как конструктивная преемственность, а также технологическая унификация (типизация сборочно-монтажных процессов, применение групповых методов обработки, унификация оборудования и оснастки и т. Объективная тенденция совершенствования специалистами изделий сопровождается сегодня определенным ростом их сложности, что объясняется расширением круга решаемых задач при одновременном повышении требований, предъявляемых к точности, надежности, долговечности и экономичности изделий. Таким образом, разнообразие и сложность выполняемых изделиями функций, условий эксплуатации, особенности структуры и составных частей, обуславливают высокие требования к их конструкции, технологии изготовления. А это все, в свою очередь, значительно влияет на выбор оптимальных инженерных решений и в проектировании и в производстве. В рыночных условиях на первый план выдвигается экономическая целесообразность проектирования и освоения серийного выпуска новых промышленных изделий, когда важнейшей остается задача обеспечения минимальных производственных и эксплуатационных затрат при высоком качестве и надежности их работы в условиях жесткой конкуренции с зарубежной продукцией, и при необходимости быстрой переориентации на многономенклатурное производство при насыщенности потребительского рынка. Рентабельность разработки и эффективность производства новых изделий могут быть обеспечены не только за счет прогрессивной технической идеи в новом изделии, но и за счет тщательной отработки всей его конструкции и ее составных частей на технологичность, т. Анализ широкого класса промышленных изделий показывает, что их технологичность проявляется на всех стадиях их жизненного цикла, начиная от ранних этапов проектирования и заканчивая эксплуатацией и даже утилизацией, в виде совокупности свойств, определяющих приспособленность конструкции к достижению оптимальных затрат ресурсов всех видов для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ [4]. Опыт отечественных предприятий показывает, что отработка изделий в виде комплекса мер, направленных на повышение уровня их технологичности, должна вестись по заранее разработанным методикам, приспособленным к производственным условиям каждого конкретного предприятия [8, , , , 6, 0, 9]. Многие годы отработка на технологичность конструкции промышленных изделий различных отраслей велась в централизованном порядке и на нескольких уровнях: государственном, отраслевом, в условиях предприятия. При этом серийные предприятия и научно-исследовательские организации в качестве нормативно-технической базы руководствовались специальным комплексом стандартов ЕСТПП. Дальнейшее развитие нормативной базы в этом плане должно не только значительно повысить уровень технологичности создаваемых изделий и своевременной технологической готовности их производства, но и, несомненно, способствовать успешному решению задач технического совершенствования изделий и технологии их изготовления в новых условиях хозяйствования. ТК как общего характера, так и применительно к различным видам изделий, способам обработки, стадиям разработки конструкции. Эти задачи не потеряли своей актуальности и в настоящее время, когда системность в подходе к проблемам обеспечения ТК. Локальная цель обеспечения ТК должна быть подчинена не только оперативной текущей цели предприятия - получению максимальной прибыли, но и глобальным стратегическим целям: выживание и развитие предприятия, его «экологический нейтралитет», сохранение рабочих мест, т. Содержание и объем работ по обеспечению ТК изделий существенно зависят от вида изделия, его оригинальности и сложности, объема выпуска, стадии разработки, производственно-технологических условий предприятия-изготовителя и т. Разработанная нами структурная схема системы обеспечения технологичности промышленных изделий в общем виде представлена на рис. Рис.