Алгоритмы проектирования сетей передачи данных распределенных автоматизированных систем управления промышленных предприятий

• Автор: Офицеров, Александр Иванович
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Орел
• Количество страниц: 145 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. АНАЛИЗ ПРОЦЕССОВ ИНФОРМАЦИОННОГО ОБМЕНА В СОВРЕМЕННЫХ СЕТЯХ ПЕРЕДАЧИ ДАННЫХ РАСПРЕДЕЛЕННЫХ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ

ШЛЗДПРИЯТИЙ.

1.1 Организационные аспекты управления промышленным предприятием

1.1.1 Анализ производственной структуры современного промышленного предприятия

1.1.2 Анализ организационного управления промышленным предприятием

1.2 Технологии построения сетей передачи данных распределенных автоматизированных систем управления промышленных предприятий
1.3 Анализ протоколов и алгоритмов маршрутизации в современных сетях передачи данных распределенных автоматизированных систем управления промышленных предприятий.

1.3.1. Основные метрики протоколов маршрутизации

1.3.2 Анализ современных протоколов маршрутизации.

1.3.3 Анализ современных алгоритмов маршрутизации.

1.3.4 Основные причины нарушения работоспособности в сетях передачи данных.
1.3.5 Недостатки существующих алгоритмов маршрутизации
1.4 Теоретические аспекты проектирования сетей передачи данных распределенных автоматизированных систем управления промышленных предприятий на основе шаблонного подхода.
1.5 Выводы по первой главе
Глава 2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
ПРОЦЕССАМИ ИНФОРМАЦИОННОГО ОБМЕНА В
СЕТЯХ ПЕРЕДА ДАННЫХ РАСПРЕДЕЛЕННЫХ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ 1 ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
2.1 Общие требования к моделям управления процессами информационного обмена в сетях передачи данных распределенных автоматизированных систем управления промышленных предприятий
2.2 Моделирование маршрутизации i основе теории графов
2.3 Способы и приемы неблокируемой маршрутизации.
2.4 Свойства топологий сетей, совместимых с неблокируемой маршрутизацией.
2.5 Модель управления процессами информационного обмена в сетях передачи данных распределенных автоматизированных систем управления промышленных предприятий.
2.5.1 Формализованное представление потоковой модели управления процессами информационного обмена в распределенной
сети передачи данных
2.5.2 Исследование надежности функционирования сети передачи данных.
2.5.3 Исследование стоимостной функции построения сети передачи данных
2.6 Выводы по второй главе.
Глава 3. МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ СЕТЕЙ ПЕРЕДАЧИ
ДАННЫХ, СОВМЕСТИМЫХ С НЕБЛОКИРУЕМОЙ МАРШРУТИЗАЦИЕЙ
3.1 Алгоритм анализа топологии сети на совместимость с неблокируемой маршрутизацией.
3.2 Алгоритм построения графа неблокируемой маршрутизации
на основе пошагового улучшения
3.3 Алгоритмы проектирования СПД, совместимых с ыеблоки
руемой маршрутизацией, на основе шаблонного подхода
3.3.1 Алгоритм построения графа неблокируемой маршрутизации на основе минимально необходимого числа шаблонов .
3.3.2 Алгоритм построения графа неблокируемой маршрутизации на основе применения дополнительных шаблонов
3.4 Сравнение алгоритмов неблокпруемой маршрутизации
3.4.1 Сравнение атгоритмов неблокируемой маршрутизации для первого фрагмента топологии сети передачи данных.
3.4.2 Сравнение алгоритмов неблокируемой маршрутизации для второго фрагмента топологии сети сети передачи данных
3.5 Выводы по третьей главе
Глава 4. РЕАЛИЗАЦИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ
ПРОЕКТИРОВАНИЯ СЕТЕЙ ПЕРЕДАЧИ ДАННЫХ, СОВМЕСТИМЫХ С НЕБЛОКИРУЕМОЙ МАРШРУТИЗАЦИЕЙ
4.1 Оценка надежности, стоимости и эффективности использования имеющихся сетевых ресурсов спроектированной СПД
4.2 Разработка автоматизированной системы проектирования сетей передачи данных, совместимых с неблокируемой маршрутизацией.
4.2.1 Интерфейс системы.
4.2.2 Экранные формы
4.2.3 Выполнение алгоритмов проектирования
4.3 Пути практической реализации пеблокируемой маршрутизации .
4.4 Выводы по четвертой главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


Она оказывает существенное влияние на техникоэкономические показатели производства, на структуру управления предприятием, организацию оперативного и бухгалтерского учета. Производственная структура предприятия динамична. По, мере совершенствования техники и технологии производства, управления, организации производства и труда совершенствуется и производственная струк тура. Совершенствование производственной структуры создает условия для интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышения качества продукции. Ее главными элементами являются рабочие места, участки и цехи. Цех наделяется определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью, является обособленной в организационном, техническом и административном отношении производственной единицей и выполняет
закрепленные за нимпроизводственные функции. Цеха предприятия могут быть организованы по технологическому, предметному и смешанному типам. При технологическом типе структуры цех специализируется на выполнении однородных технологических операций. Это приводит к усложнению взаимосвязей между участками и цехами, к частым переналадкам оборудования, однако обеспечивает высокую загрузку оборудования и отличается относительной простотой руководства производством, занятым выполнением одного технологического процесса. Построение цехов по технологическому принципу характерно для предприятий, производящих разнообразную продукцию. При предметном типе цеха специализируются на изготовлении определенного изделия или его части узла, агрегата, применяя при этом различные технологические процессы. Подобное построение создает возможность организации предметнозамкнутых цехов, в которых выполняются разнообразные технологические процессы. Такие цехи имеют законченный цикл производства. Более глубокая специализация рабочих мест дает возможность применения высокопроизводительного оборудования, обеспечивает рост производительности труда и повышает качество продукции. Все это упрощает управление, планирование производства и его учет, приводит к повышению техникоэкономических показателей работы. Однако при незначительном объеме производства и трудоемкости выпускаемых изделий предметная специализация может оказаться неэффективной, так как приводит к неполной загрузке оборудования и производственных площадей. Следует иметь в виду, что даже в условиях значительного масштаба производства и устойчивой номенклатуры выпуска предметная специализация цехов полностью не вытесняет технологическую. Особенности технологического процесса приводят к тому, что заготовительные цехи например, литейный, штамповочный строятся по технологической специализации. Совершенствование производственной структуры должно идти по пути расширения предметной и смешанной специализации, организации участков и цехов при высокой загрузке оборудования, централизации вспомогательных подразделений предприятия. Производственный процесс представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия. Основные факторы производственного процесса, определяющие характер производства, это средства труда машины, оборудование, здания, сооружения и т. Непосредственное взаимодействие этих трех основных факторов и образует содержание производственного процесса. Производственный процесс включает ряд технологических, информационных, транспортных, вспомогательных, сервисных и других процессов. Производственные процессы состоят из основных и вспомогательных операций. К основным относятся операции, которые непосредственно связаны с изменением форм, размеров и внутренней структуры обрабатываемых предметов, и сборочные операции. Вспомогательными являются операции производственного процесса по контролю качества и количества, перемещению обрабатываемых предметов. Совокупность основных операций представляет собой технологический процесс. Он составляет основную часть производственного процесса.