Автоматизация процесса организации сервисного обслуживания и ремонта территориально распределенного стационарного оборудования

• Автор: Артемов, Андрей Владимирович
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Орел
• Количество страниц: 170 с. : ил.

Введение
1 Анализ существующих средств и методов автоматизации организации процесса сервисного облуживания и ремонта территориально распределенного стационарного оборудования
1.1 Процесс сервисного обслуживания и ремонта территориально распределенного стационарного оборудования

1.2 Существующие средства автоматизации ПСОиРТРСО

1.3 Существующие инструментальные средства создания автоматизированной системы управления ПСОиРТРСО

1.4 Постановка цели и задачи исследования

ВЫВОДЫ ПО ПЕРВОЙ ГЛАВЕ

2 Разработка и исследование моделей организации процесса сервисного обслуживания и ремонта территориально распределенного стационарного оборудования
2.1 Построение модели организации процесса сервисного обслуживания и ремонта территориально распределенного стационарного оборудования
2.2 Построение критерия оценки процесса сервисного обслуживания и ремонта территориально распределенного стационарного оборудования. Построение критерия определения дисциплины выбора заявок
2.2.1 Построение критерия оценки затрат на организацию сервисного обслуживания и ремонта территориально распределенного стационарного оборудования
2.2.2 Построение функции определения дисциплины выбора заявок
2.3 Исследование имитационной модели нахождения значений
весовых коэффициентов критерия определения дисциплины выбора заявок
2.4 Расчет оптимальных значений весовых коэффициентов критерия определения дисциплины выбора заявок. Сравнение результатов моделирования с типовыми схемами выбора заявок
2.5 Разработка методики автоматизации процесса организации сервисного обслуживания и ремонта территориально распределенного стационарного оборудования
ВЫВОДЫ ПО ВТОРОЙ ГЛАВЕ
3 Разработка и построение структуры и основных алгоритмов функционирования системы организации ПСОиРТРСО
3.1 Общая структура системы организации ПСОиРТРСО
3.2 Разработка модели хранения и представления данных подсистемы сервисного обслуживания и ремонта стационарного оборудования
3.3 Разработка языка описания стационарного оборудования
3.4 Алгоритмы и устройства сбора данных со стационарного оборудования
3.5 Разработка основных алгоритмов функционирования системы организации СОиРТРСО
ВЫВОДЫ ПО ТРЕТЬЕЙ ГЛАВЕ
Глава 4. Разработка прототипа автоматизированной системы сервисного обслуживашш и ремонта стационарного оборудования
4.1 Краткая характеристика ЗАО Научприбор и выпускаемой продукции
4.2 Разработка структуры прототипа автоматизированной системы сервисного обслуживания и ремонта стационарного оборудования как составной части Интернетпредставительства предприятия
4.3 Автоматизация процесса организации сервисного обслуживания и ремонта стационарного оборудования на ЗАО Научприбор
4.3.1 Расчет весовых коэффициентов критерия оценки затрат
4.3.2 Расчет весовых коэффициентов критерия выбора дисциплины обслуживания заявок
4.4 Анализ результатов эксплуатации прототипа автоматизированной системы сервисного обслуживания и ремонта стационарного оборудования
на примере данных ЗАО Научприбор
ВЫВОДЫ ПО ЧЕТВЕРТОЙ ГЛАВЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список литературы


Физический износ оборудования является причиной уменьшения точности работы оборудования, снижения скорости его работы, увеличения доли бракованных изделий, увеличения времени простоя оборудования по техническим причинам, перерасхода основных и вспомогательных материалов, простоев в связи с авариями, что в конечном итоге ведет к росту себестоимости продукции или услуги. Моральный износ оборудования бывает двух форм. Первая форма морального износа вызывает уменьшение стоимости машин или оборудования вследствие удешевления их воспроизводства. Вторая форма морального износа наступает в том случае, если изменяется конструкция и эксплуатационные показатели новых машин, когда машина технически устарела и заменяется более совершенной. Таким образом, необходимо постоянно проводить мероприятия, предупреждающие или устраняющие последствия износа оборудования путем своевременного проведения различного вида ремонтов и сервисного обслуживания оборудования. Организация сервисного обслуживания и гарантийного ремонта оборудования на предприятияхзаказчиках оборудования направлена на поддержание и восстановление работоспособности оборудования. Но в результате ремонта или сервисного обслуживания можно не только восстановить утерянные функции деталей и узлов машин и механизмов, но и модернизировать их с целью улучшения технических характеристик. Сущность сервисного обслуживания и ремонта заключается в обеспечении сохранности и качественном восстановлении эксплуатационных характеристик оборудования путем замены или восстановления изношенных деталей и регулировки механизмов. Ремонт это комплекс операции по восстановлению исправности, работоспособности либо ресурса оборудования, либо его составных частей. Сервисное обслуживание это комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности оборудования при его использовании по назначению, во время ожидания, хранения или транспортирования. Повышение требований к качеству, определяющему конкурентоспособность продукции и услуг, вызывает необходимость обеспечения высокой устойчивости и точности технологических процессов при изготовлении продукции. А этого можно достигнуть лишь при четкой организации системы организации сервисного обслуживания и оборудования . Внедрение рациональной системы сервисного обслуживания и ремонта способствует сокращению простоев оборудования по техническим причинам. Это ведет к улучшению использования производственных мощностей предприятия, является предпосылкой дополнительного выпуска продукции. Для выполнения указанных задач на предприятиях должны быть созданы соответствующие производственные и организационные структуры и принята система ремонта и сервисного обслуживания стационарного оборудования. Под системой ремонта и сервисного обслуживания оборудования понимается совокупность взаимосвязанных положении и норм, определяющих организацию и выполнение ремонтных и сервисных работ на предприятии. Существует несколько систем организации ремонта и сервисного обслуживания оборудования. В основу каждой из них закладывается определенный изначальный принцип. Он касается, прежде всего, периодичности выполнения ремонтов и сервисного обслуживания. Система ремонта оборудования по отказам предусматривает выполнение ремонтов в случае отказа работы оборудования. В этой системе достаточно сложно предусмотреть простои и затраты на ремонт. К числу недостатков этой системы можно отнести длительность простоя оборудования при ремонте и значительные затраты на ремонт. Система послеосмотрового ремонта. При использовании этой системы решение о проведении ремонта принимается после осмотра оборудования. Вышеперечисленные две системы называются еще системами ремонта по потребности. Система плановопредупредительного ремонта ГПТР. При использовании этой системы ремонта заранее выполняется комплекс работ, предупреждающий большой износ оборудования, длительные простои, большие затраты на ремонт и аварии. Под системой плановопредупредительного ремонта понимается совокупность организационных и технических мероприятий по изучению и контролю износа деталей и узлов машин, а также по уходу, надзору, сервисному обслуживанию и ремонту оборудования, проводимых на нормативной основе с целью постоянного поддержания оборудования в работоспособном состоянии и предупреждения неожиданных выходов его из строя.