Математическое моделирование и алгоритмизация организационно-технологических систем, производящих инновационную продукцию

• Автор: Панченко, Ирина Сергеевна
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Тамбов
• Количество страниц: 143 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ б

ГЛАВА 1. Математические модели и алгоритмы управления произвол

ствеппыми системами

1.1 Анализ моделей производственных систем

1.2 Классификация задач управления производственными системами

1.2.1 Детерминированные задачи

1.2.2 Стохастические задачи

1.3 Методы и алгоритмы управления производственными системами

1.3.1 Общие ме оды решения детерминированных задач упорядо чей ия работ

1.3.2 Обшие метды решения сюхастических задач упорядочения работ

1.3.3 Алгоритмы управления производственными системами

1.3.4 Недостатки существующих алгоритмов управления произ во детве н н ы м и с и см а м и
Выводы по главе 1
ГЛАВА 2. Особенности управления инновационнопроизводственной
системой
2.1 Задачи моделирования и управления химикотехнологической систе мой
2.2 Задача управления производственной системой
2.3 Задача управления инновационнопроизводственной системой
Выводы по главе 2
ГЛАВА 3. Модели и алгоритмы управления инновационно
производственной системой
3.1 Модель принятия решений в инновационнопроизводственной
системе и алгоритм построения максимизирующей последовательности
для ее анализа
3.2 Построение базовой модели функционирования инновационно прои з вод стис мной си стс м ы
3.3 Алгоритм построения графа состояний функционирования инновационнопроизводственной системы
3.4 Построение модели функционирования инновационно производственной системы с учетом переналадок и дефекта ресурса
3.5 Алгоритм построения графа состояний функционирования инновационнопроизводственной системы с учетом переналадок и дефекта ресурсов
3.6 Построение модели функционирования инновационно производственной системы с учетом ограничений на использование непрерывных ресурсов
3.7 Алгоритм построения графа состояний функционирования инновационнопроизводственной системой с учетом ограничений на использование непрерывных ресурсов
Выводы по главе
ГЛАВА 4. Программное обеспечение системы управления инновационно производственной системой
4.1 Описание схемы алгоритмизации инновационно производственной системы
4.2 Характеристика организации интерактивного диалога пользователя с системой управления инновационнопроизводственной системой
4.3 Реализация программного обеспечения Выводы по главе
Заключение
СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ источников


ИПС, отличающийся тем, что позволяет еще на стадии проектирования и НИОКР произвести анализ технологических возможностей и обеспечить изделию долгосрочную конкурентоспособность. Пр астсскую ценность диссертационной работы представляет программный комплекс управления ИПС, позволяющий структурированно представлять знания специалистов и формализовывать опы т эксплуатации аппаратов в промышленных условиях, оперативно диагностировать нештатные ситуации и дефицит ресурсов, сокращать количество непредвиденных остановок производства, повышать коэффициент загрузки аппаратов. Программный комплекс управления ИПС передан в опытную эксплуатацию в ОАО Корпорация Росхимзащита. Реализация результатов работы. Основные положения диссертации и разработанный программный комплекс управления ИПС использованы в ОАО Корпорация Росхимзащита, научно образовательном центре ГамбГТУ ОАО Корпорация Росхимзащита. Апробации работы. XXIV Международной научной конференции Математические методы в технике и технологиях ММТТ Саратов, 1 I. Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 статей в ведущих рецензируемых научных журналах, 1 депонированная рукопись, 3 тезиса докладов и материалов международных научных конференций, получено 2 свидетельства об официальной регистрации программ для ЭВМ. Структура н объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы и приложений. В первой главе представлен сравнительный анализ моделей, задач и алгоритмов управления ПС, который показывает, что существующие модели не адекватны объекту управления, поставленная нами задача анализа технологических и инновационных возможностей к выпуску новых конкурентоспособных изделий на стадиях проектирования и НИОКР пс рассматривалась. Показана необходимость постановки и решения задач управления с учетом интеллектуальных ресурсов. Но второй главе выделены классы задач моделирования и управления ХТС. Рассмотрена задача управления ПС, описаны особенности управления ИПС и поставлена задача управления ею. Третья глава посвящена построению моделей и алгоритмов управления ИПС. Построены базовая модель функционирования ИПС, модель функционирования ИПС с учетом переналадок и дефекта ресурса, с учетом ограничений на использование непрерывными ресурсами. С использованием данных моделей разработаны алгоритмы построения графа состояний функционирования ИПС. ИПС и приведена программная реализация разработанного математического аппарата. ГЛАВА I. В настоящее время повышение конкурентоспособности в существенной степени зависит от развитости интеллектуальной составляющей предприятия, от ес способности аккумулировать и создавать новые знания, технологии, изделия. Существующие полнофункциональные АСУП не решают задач анализа инновационных и технологических возможностей ПС для производства конкурентоспособных изделий и поиска решений по управлению инновациями на всех этапах жизненного цикла изделия. Решение данной задачи позволит определить текущую меру готовности производства и степень эффективности освоения С новых технологий. Рассмотрим общую постановку задачи управления ПС задача заключается в формировании расписаний выполнения операций для ПС при альтернативных вариантах выполнения операций па аппаратах. Опенка качества расписаний определяется тремя основными составляющими затратами на выполнение операций на аппаратах, затратами на переналадки аппаратов и штрафными санкциями, налагаемыми на систему за нарушения заданных директивных сроков. Каждое задание па формирование изделий представляет собой совокупность взаимозависимых операций, выполнение которых осуществляется на аппаратах. Единицы аппаратов объединены в группы взаимозаменяемых аппаратов возможно разной производительности. Математическая постановка задачи Пусть задано множество заданий на формирование изделий и множество аппаратов, па которых эти задания могут быть выполнены. Требуется определить расписание 5, оптимизирующее критерии 1. При этом под расписанием можно принимать матрицу ГМ ГД указывает номер аппарата, па котором должна быть выполнена операция над и заданием х,у время начала этой операции. С ге5 общий уровень потребления ресурсов в момент времени С. Дтпхуг С,
1.