Численный анализ влияния деградации компонентов радиотехнических устройств из полимерных материалов на показатели надежности

• Автор: Кравченко, Евгений Владимирович
• Шифр специальности: 05.12.04, 01.04.14
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 159 с. : ил.

1 ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ И ТЕРМОХИМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ь ЧИСЛЕННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ПРИ

УЧЕТЕ ДЕГРАДАЦИИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В РАДИОЭЛЕКТРОНИКЕ.

1.1 Использование композиционных материалов в современных радиотехнических устройствах и системах

1.1.1 Классификация механизмов деструкции полимеров.

1.1.2 Влияние окружающей среды на характеристики работоспособности композитов в РТУ и С
1.2 Моделирование показателей надежности в узлах РТУ с учетом основных значимых факторов.

1.2.1 Математическое моделирование температурных полей в РТУ

2 ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ЧИСЛЕННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ

ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ РАДИОТЕХНИЧЕСКИХ

УСТРОЙСТВ

2.1 Физическая постановка задачи теплопереноса в функциональных узлах

РТУ
2.1.1 Моделирование пространственных температурных полей в типичных печатных узлах РТУ.
2.1.2 Математическая постановка и метод решения.
2.1.3 Моделирование двумерных температурных полей в узлах РТУ
2.1.3.1 Математическая постановка задачи теплопереноса и метод ее решения в рамках двумерной модели.
2.1.4 Тестирование
ф 2.2 Постановка задачи численного моделирования показателей надежности
с учетом температурного фактора и деградации полимерных компонентов
РТУ
3 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ДЕГРАДАЦИИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОНЕНТОВ И ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ РАСПРОСТРАНЕННЫХ ПЕЧАТНЫХ УЗЛОВ РАДИОТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ НА ИНТЕНСИВНОСТЬ ОТКАЗОВ.
3.1 Анализ показателей надежности типичного функционального узла усилителя мощности
3.1.1 Численный анализ температурных полей в пространственной постановке
3.1.2 Численный анализ температурных полей в двумерной постановке
3.1.3 Прогностическое моделирование показателей надежности.
3.2 Анализ показателей надежности распространенного печатного узла субблока питания
3.2.1 Численный анализ температурных полей в пространственной постановке
3.2.2 Численный анализ температурных полей в двумерной постановке
3.2.3 Прогностическое моделирование показателей надежности.
3.3 Анатиз показателей надежности современного функционального узла генератора сигналов
3.3.1 Численный анализ температурных полей в пространственной и двумерной постановке.
3.3.2 Прогностическое моделирование показателей надежности
3.4 Исследование изменения коэффициента теплопроводности конструкционных композитов на температурные поля распространенных печатных узлов РТУ.
3.5 Практическая значимость результатов математического моделирования показателей надежности.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


Практическая значимость результатов математического моделирования показателей надежности. Стеклотекстолит СТКУ Высоковольтное Н То же, но с повышенной монолитностью для деталей сложного профиля. Данные представленные в табл. При этом, используя те или иные наполнители и связующие, удается получать материалы с повышенными требованиями по влагостойкости, рабочей температуре, величине коробления, механической прочности. Именно благодаря этому становится возможным применение композитных деталей сложной конфигурации, например в маслонаполненных трансформаторах и высоковольтной аппаратуре, при рабочих температурах 0С и тропических условиях. Фольгированные материалы. Фольгированные материалы представляют собой слоистые электроизоляционные пластики или синтетические пленки, 4 облицованные с одной или двух сторон металлической фольгой ,. Фольгированные слоистые пластики применяются для изготовления печатных плат в производстве низковольтной электроаппаратуры, радиотехнической аппаратуры, в вычислительной технике, приборостроении,
электронике, а также в электротехнике для изготовления якорей электродвигателей, в которых вместо обмоток обычного типа из проводов используется печатная схема. Из фольгированных материалов изготавливаются печатные платы методом механического гравирования фольги или химическим растворением металлической фольги таким образом, чтобы оставшиеся участки металла образовали рисунок схемы. Для склеивания фольги с изоляционным основанием применяют различные клеи и клеевые композиции. Таблица 1.