Адаптивная система управления электротехническим комплексом окраски металлических изделий в электростатическом поле

• Автор: Пятницких, Алексей Викторович
• Шифр специальности: 05.09.03, 05.13.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 194 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 8

воздушном потоке имеет ряд существенных допущений. Допускаемое авторами предположение о свободном истечении струи газа из сопла распылителя неприменимо к промышленным распылителям, так как здесь происходит турбуляция потока при обтекании им рассекателя формирующего факел порошкововоздушной смеси. Кроме того, авторы учитывали только внешнее электрическое поле объемного заряда порошка, что дает неточную математическую модель физического процесса осаждения частиц на плоскую пластину. Изза трудностей расчета обтекания тел произвольной формы езруей воздуха при одновременном учете распределения заряда и концентрации частиц в факеле порошка, исследование процесса нанесения покрытий базируется на экспериментальных данных. Повидимому, это основной путь построения модели процесса. Получение необходимой толщины покрытия достигается, в основном, путем регулировки времени напыления и расхода порошкового материала. Равномерность покрытия обеспечивается либо равномерным распределением концентрации порошка по отпечатку факела , либо установкой нескольких распылителей, либо использованием манипулятора.


В определено влияние Ъж на эффективность осаждения и плотность потока массы. Однако здесь мало внимания уделено воздействию иж на качество покрытия. В работах 4, исследовано влияние параметров режима на процесс напыления без учета действия обратной короны. Не менее важным показателем процесса напыления является величина удельного заряда порошка. Многие авторы , проводили измерения величин заряда порошка, но не установили их влияния на показатели процесса осаждения. В 4 показано, что зависимость эффективности осаждения от величины удельного заряда имеет насыщающийся характер при достижении некоторого значения дальнейший рост величины удельного заряда не приводит к увеличению эффективности осаждения. К сожалению, недостатком исследований 4 явилось то, что все они были проведены автором без учета влияния обратной короны, которая ухудшает эффективность осаждения и влияет на качество покрытия. В 1 было установлено, что рациональная величина удельного заряда находится в диапазоне 0,7 1,5 1Р Клкг. Из работ 4, , складывается мнение, что, чем выше такие показатели процесса, как Р и г тем лучше. Действительно, рост этих показателей означает улучшение осаждения порошка на изделие, уменьшение времени напыления покрытий и, как следствие, повышение производительности установки. Таким образом, критерием может служить получение максимальных величин данных показателей. Однако все проведенные исследования касались изделий простого профиля в виде металлического листа, лишь в 1 были проведены исследования более сложных изделий.