Улучшение условий эксплуатации пильных деревообрабатывающих станков путем снижения запыленности и шума

• Автор: Ли, Андрей Геннадьевич
• Шифр специальности: 05.03.01, 05.26.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 109 с.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Выбор и краткое описание объектов исследования

1.1.1 Ленточнопильные станки

1.1.2 Круглопильные станки

1.2 Анализ процесса гидрообеспыливания воздуха орошением

1.2.1. Состояние воздуха рабочей зоны деревообрабатывающих участков, его загрязнение и вызываемые им последствия
1.2.2 Роль п место гидрообсспыливания орошением в комплексе систем обеспечения нормативных параметров воздуха рабочих зон
1.2.3 Выбор способов гидрообсспыливания для круглопильных и ленточноп ильных станков

1.3 Исследования шумообразованпя деревообрабатывающих станков

1.4 Шумообразованис в производственном помещении

1.5 Выводы. Цель и задачи исследовании

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОБЕСПЫЛИВАНИЯ И ШУМООБРАЗОВАНИЯ КРУГЛОПИЛЬНЫХ И ЛЕНТОЧИОПИЛЫ1ЫХ СТАНКОВ
2.1. Аналитическое исследование процесса обеспыливания древесины орошением туманом
2.1.1. Эффективность процесса гидрообсспыливания орошением туманом.
2.1.3. Оценка энергии, расходуемой на взаимодействие частиц древесной пыли с каплями диспергированной жидкости
2.1.4. Оценка энергии, расходуемой на технологическую организацию орошения туманом
2.2. Математическое описание процесса обеспыливания
2.3. Применение ЭВМ при моделировании процесса гидрообсспыливания орошением туманом
2.4. Совершенствование методики выбора эффективной и экономичной
технологии гидрообсспыливания орошением туманом
2.5 Теоретическое исследование шума, излученного инструментом и заготовками пильных станков
2.5.1 Математическое описание шумообразования дисковых н ленточных пил
2.6. Выводы по главе
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ШУМА И ЗАПЫЛЕННОСТИ
3.1. Экспериментальные исследования процесса гидрообсспыливания орошением туманом
3.2. Экспериментальные исследования спектров шума
3.3. Сопоставление результатов теоретических и экспериментальных исследований
3.4. Выводы по главе
4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА
ГИДРООБЕСПЫЛИВАНИЯ ОРОШЕНИЕМ ТУМАНОМ ЗОНЫ ПИЛЕНИЯ И СНИЖЕНИЯ ШУМА КРУГЛОПИЛЬНЫХ И ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫХ СТАНКОВ
4.1 Проектирование систем обеспыливания круглопильных и ленточнопильных станков
4.2. Проектирование систем шумозашиты
4.3. Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
ЛИТЕРАТУРА


Выводы. Эффективность процесса гидрообсспыливания орошением туманом. ПРИЛОЖЕНИЯ 9
Рис. Па. Сила натяжения пилы при толщине 0,4 0,8 мм и ширине мм колеблется от 6 до Н. Подача материала в большинстве случаев ручная. Вт 2 8. Круглопильные станки. В круглопильных станках в качестве режущего инструмента используются круглые пилы. По технологическому назначению круглонильные станки разделяются на три основные группы для продольною, поперечного и форматного распиливания. Круглопильныс станки для продольного распиливания табл. Круглопильные станки для поперечного распиливания табл. В первых двух подача пилы по дуговой траектории осуществляется путем устройства станка по схеме вертикального или горизонтального маятника. Суппортный станок состоит из удлиненного суппорта с укрепленным электродвигателем с пилой на его валу, по которой суппорт перемещается прямолинейно вручную или гидроцилиндром. Среди станков с подачей древесины на пилу наибольшее распространение получили двух и многопильные станки с конвейерной подачей. Двухпильные станки концеравнители имеют неподвижную н настраиваемую на заданный размер подвижную плиту. Многопильные станки имеют от 6 до пил. Круглопильные станки для форматной распиловки табл. ДСтП, ДВП, фанеры и др.